Cuchilla para máquina cortadora de metales

Cuchillas de corte: la elección correcta para su taller

Nuestras hojas de la serie ALAS

• Materiales: 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K, LD, D2, ASP23/ASP60

• Forma: Sección transversal rectangular

• Dureza: HRC 50–62

• Rendimiento: cortes limpios y sin rebabas

• Personalizado: Hecho según tus dibujos

Materiales comunes de las hojas

9CrSi (Acero para herramientas de aleación)

• Características: Duro, resistente al desgaste, rentable

• Dureza: HRC 58-60

• Ideal para: láminas finas, aluminio, cobre, plástico y cuero.

6CrW2Si (Acero para herramientas de aleación)

• Características: Contenido de tungsteno, dureza roja, resistente al calor.

• Dureza: HRC 60-62

• Ideal para: corte en caliente, acero inoxidable ligero, acero medio

Cr12MoV / SKD11 (acero con alto contenido de carbono y cromo)

• Características: Excelente resistencia al desgaste, pequeña deformación.

• Dureza: HRC 58-60

• Ideal para: Acero inoxidable, alta resistencia, todos los espesores de acero al carbono.

H13 (Acero para matrices de trabajo en caliente)

• Características: Alta resistencia al calor, resistente a la fatiga térmica

• Dureza: HRC 50-55

• Ideal para: aplicaciones laminadas en caliente, de chapa gruesa y de alta temperatura

D2 (acero con alto contenido de carbono y cromo)

• Características: Alta resistencia, antideformación, resistente a astillas.

• Dureza: HRC 58-62

• Ideal para: acero de dureza media/baja, aluminio, cobre y no metales

LD (Acero para matrices de trabajo en frío)

• Características: Alta resistencia, dureza, grano fino, resistente a astillas.

• Dureza: HRC 58-62

• Ideal para: acero de alta resistencia, placas gruesas y metales difíciles de cortar

Metalurgia de polvos (ASP23/ASP60)

• Características: Súper duro, ultra resistente al desgaste, estable

• Dureza: HRC 62-65+

• Ideal para: funcionamientos de precisión, de alta resistencia y de larga duración

Precisión y calidad

• Planitud: error de rectitud ≤ 0,02 mm

• Ajuste: funciona para cuchillas de guillotina, herramientas de corte hidráulicas y más.

Cómo elegir la hoja adecuada

• Acero al carbono ordinario (Q195, Q235): 9CrSi o Cr12MoV

• Aluminio/cobre, acero de baja dureza: SKD11 o D2

• Acero inoxidable ligero, acero medio: SKD11 o D2

• Aleación gruesa de acero inoxidable y alta resistencia: H13 o LD

• Corte en caliente (alta temperatura): H13 o H13K

• Alta precisión y servicio pesado: ASP23/ASP60

Prolongar la vida útil de la hoja

• Girar los bordes: la mayoría de las hojas tienen de 2 a 4 bordes; voltearlos

• Espacio correcto: haga coincidir el espacio con el espesor del material

• Lubricar: la lubricación adecuada reduce el desgaste en un 15%

Notas importantes

• Equilibre dureza y tenacidad: Demasiado duro = astilla; demasiado suave = opaco

• El tratamiento térmico es importante: los buenos materiales necesitan un enfriamiento/revenido adecuado

• Materiales pegajosos (inoxidable, aluminio): elija Cr12MoV/SKD11 para evitar que se pegue

Nuestros Servicios

• Cuchillas de repuesto para las mejores marcas (Amada, LVD, Accurpress)

• Soluciones personalizadas para todas las necesidades de corte

• Hojas de chatarra de acero, cizalla en caliente y cizalla móvil

Especificaciones técnicas de la cuchilla de la máquina cortadora

Tabla correspondiente de grado internacional de materiales metálicos de cuchillas

Las cuchillas mecánicas son (piezas de uso especiales) debido a diferentes productos de corte, selección correcta y razonable de materiales, dureza del tratamiento térmico, precisión de molienda, requisitos de embalaje. Póngase en contacto con nosotros antes de la compra y confirme si los materiales de especificaciones de la cuchilla que necesita son productos disponibles.

^{Nuestra calidad: Todas las piezas mecánicas, herramientas y moldes se fabrican internamente. Al llegar a nuestro almacén, los productos se someten a una rigurosa inspección por parte de un departamento de control de calidad dedicado. El siguiente es nuestro proceso de producción:}        

<sup>1. Supresión: elija los materiales según los requisitos del cliente.
2. Forjar-Forjar consiste principalmente en aumentar la densidad del material.
3. Recocido: para bajar la temperatura de procesamiento.
4. Acabado ---- principalmente procesamiento de materiales.
5. Inspección ---- Inspeccione si el producto es consistente con la muestra del dibujo.
6.Enfriamiento ---- Mejorar la dureza de los productos y materiales moldeados.
7. Recocido: para aumentar la resistencia al desgaste del producto, se debe recocer durante mucho tiempo para evitar que la hoja se rompa.
8. Templado: principalmente el paralelismo de los productos de templado para su procesamiento.
9. Pulido rugoso ---- pulido rugoso de la superficie del producto.
10. Rectificado de precisión ---- Rectificado de súper precisión y rectificado de espejo para mejorar la precisión y el paralelismo del producto.
11. Inspección: permitir que los productos no calificados se nieguen a ingresar al mercado.
12. Embalaje ---- Empaque de manera diferente según los diferentes productos.</sup>