Cuchillas de cizalla hidráulica móviles para excavadoras
Cuchillas de repuesto para cizalla Eagle
Cuchillas hidráulicas para cizalla de chatarra
Cuchillas de demolición para excavadoras
Cuchillas de tijeras hidráulicas para excavadoras.
Hojas de tijeras pico de águila (para cortar y retirar autos usados)
Componentes de la hoja de corte central
Hoja primaria superior
Hoja secundaria superior
Hoja de puntas perforadoras
Hoja guía
Hoja cruzada
Hoja secundaria inferior
Hoja primaria inferior
Las palas ALAS suelen estar fabricadas con materiales como 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K y LD. Las hojas tienen una sección transversal rectangular y una dureza de HRC50 a 62. Proporcionan superficies de corte de alta precisión y sin rebabas. La personalización según dibujos está disponible.
Descripción general del material común de las hojas de corte para chatarra
La siguiente tabla resume el tipo, las características centrales y los principales materiales de corte aplicables de los materiales de cuchillas comunes:
Material de la hoja | Tipo de material | Características | Principales materiales de esquila |
H13 (4Cr5MoSiV1) | Acero para matrices de trabajo en caliente | Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica. | Placa laminada en caliente cortada en caliente , placa de hierro, placa media y gruesa, chatarra, flejes de acero cortado en caliente, acero de aleación de alta resistencia cortado en frío, placa gruesa de acero inoxidable |
LD (7Cr7Mo2V2Si) | Acero para matrices de trabajo en frío | Alta resistencia, buena tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al astillado, excelente rendimiento integral | Acero de alta resistencia, acero inoxidable, placas gruesas y materiales metálicos difíciles de cortar (para cizallas hidráulicas grandes, cizallas CNC pesadas) |
Características detalladas de varios materiales de cuchillas
Acero para matrices de trabajo en caliente H13 (4Cr5MoSiV1)
Características: Excelente resistencia a altas temperaturas, tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga térmica, puede mantener una buena dureza y rendimiento de corte en ambientes de alta temperatura, no es fácil de ablandar y deformar;
Dureza: HRC 50-55 (después del tratamiento térmico);
Aplicable a: fleje de acero de corte en caliente, placa gruesa de corte en caliente, acero de aleación de alta resistencia de corte en frío y placa gruesa de acero inoxidable.
Acero para troqueles de trabajo en frío LD (7Cr7Mo2V2Si)
Características: Acero para troqueles para trabajo en frío de alto rendimiento con alta resistencia y excelente tenacidad. El contenido de V (vanadio) y Mo (molibdeno) refina significativamente el grano, dándole una resistencia a la flexión y tenacidad extremadamente altas, mejor resistencia al desgaste y resistencia al astillado extremadamente fuerte;
Dureza: HRC 58-62 (después del tratamiento térmico);
Aplicable a: corte de acero de alta resistencia, placas gruesas, acero inoxidable y diversos materiales metálicos difíciles de cortar, comúnmente utilizados para cuchillas de grandes cizallas hidráulicas y cizallas CNC pesadas.
Tabla correspondiente de grado internacional de materiales metálicos de cuchillas
China (GB) | Estados Unidos (ASTM) | Japón (JIS) | Alemania (DIN) | Alemania (W-Nr) | Francia (NF) | Rusia (ROCT) | Reino Unido (BS) |
Cr12Mo1V1 | D2 | - | X155Cr12Mo12 | 1.2379 | X160CrMoV12 | - | BD |
4Cr5MoSiVI | H13 | SKD61 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5MO1C | BH13 |
LD | - | - | - | - | - | - | - |
Las cuchillas mecánicas son (piezas de uso especiales) debido a diferentes productos de corte, selección correcta y razonable de materiales, dureza del tratamiento térmico, precisión de molienda, requisitos de embalaje. Póngase en contacto con nosotros antes de la compra y confirme si los materiales de especificaciones de la cuchilla que necesita son productos disponibles.
Nuestra calidad: Todas las piezas mecánicas, herramientas y moldes se fabrican internamente. Al llegar a nuestro almacén, los productos se someten a una rigurosa inspección por parte de un departamento de control de calidad dedicado. El siguiente es nuestro proceso de producción:
1. Supresión: elija los materiales según los requisitos del cliente.
2. Forjar-Forjar consiste principalmente en aumentar la densidad del material.
3. Recocido: para bajar la temperatura de procesamiento.
4. Acabado ---- principalmente procesamiento de materiales.
5. Inspección ---- Inspeccione si el producto es consistente con la muestra del dibujo.
6.Enfriamiento ---- Mejorar la dureza de los productos y materiales moldeados.
7. Recocido: para aumentar la resistencia al desgaste del producto, se debe recocer durante mucho tiempo para evitar que la hoja se rompa.
8. Templado: principalmente el paralelismo de los productos de templado para su procesamiento.
9. Pulido rugoso ---- pulido rugoso de la superficie del producto.
10. Rectificado de precisión ---- Rectificado de súper precisión y rectificado de espejo para mejorar la precisión y el paralelismo del producto.
11. Inspección: permitir que los productos no calificados se nieguen a ingresar al mercado.
12. Embalaje ---- Empaque de manera diferente según los diferentes productos.