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Rodillo central : Fijado en el centro, determina el radio de curvatura mínimo y garantiza radios de curvatura consistentes.
Rodillo móvil : Aplica fuerza de flexión, ajusta la posición para controlar el ángulo y compensar el retorno elástico.
Rodillo de posicionamiento : Soporta la barra de refuerzo, evita el desplazamiento/deformación durante el doblado.
Pequeño : Para barras de refuerzo de 6-16 mm (estribos, piezas prefabricadas pequeñas).
Medio : Para barras de refuerzo de 18-28 mm (estructura principal, vigas/losas).
Grande : Para barras de refuerzo de 32-50 mm (columnas, muros de corte).
Especial : Personalizado para varillas irregulares, acero de alta resistencia. Las piezas de soporte también se personalizan para reducir la fatiga estructural.
Diámetro del rodillo : 25-120 mm (1,5-5 veces el diámetro de la barra de refuerzo): afecta el radio de curvatura y los radios de curvatura consistentes.
Ancho del rodillo : 15-50 mm – determinado por el tamaño de la barra de refuerzo y la cantidad por curvatura; más ancho = más estable, menos recuperación elástica.
Diámetro del orificio del eje : 16-40 mm; coincide con el disco de la máquina y el eje del pasador; asegura la estabilidad, reduce la fatiga estructural.
Rodillos : Cr12MoV (alta dureza, resistencia al desgaste, estabilidad): buenos para barras de refuerzo de resistencia regular y media.
Eje del pasador : acero 45# (resistente, fácil de mecanizar) o 40Cr (mayor resistencia, resistencia al desgaste para cargas pesadas).
Manga : Cr12MoV (coincide con los rodillos, reduce la fricción y la fatiga estructural).
Forjado de precisión : Hace que la estructura metálica sea densa; mejora la resistencia, resiste la fractura y la fatiga estructural.
Tratamiento térmico al vacío : garantiza la dureza, evita la deformación y mantiene la precisión (crítico para el control de la recuperación elástica y radios de curvatura consistentes).
Rectificado de precisión : Acabados de piezas; Tolerancia ±0,02 mm para rodillos, ejes de pasador y manguitos: garantiza la precisión.
Construcción de edificios : Curvar barras de refuerzo para vigas, columnas y losas; necesita radios de curvatura consistentes y control de recuperación elástica.
Ingeniería de puentes : Doblado preciso para barras pretensadas/reforzadas; Necesita resistencia a la fatiga estructural.
Ingeniería de túneles : Curvar barras de refuerzo para arcos y marcos de rejilla.
Plantas de procesamiento de barras de refuerzo : producción en masa de piezas de barras de refuerzo estándar; Garantiza eficiencia y radios de curvatura consistentes.
Fábricas de prefabricados : procesan barras de refuerzo para vigas/losas prefabricadas; asegura la estandarización.
Haga coincidir el troquel con su máquina dobladora (verifique el orificio del eje y el método de instalación): garantiza la estabilidad y reduce la fatiga estructural.
Elija el tamaño de rodillo adecuado para su barra de refuerzo (diámetro máximo/mínimo): garantiza radios de curvatura consistentes y control de recuperación elástica.
Elija materiales según su uso: Cr12MoV para rodillos/mangas; Acero 45#/40Cr para ejes de pasador (según la carga).
Verifique la precisión de fabricación (tolerancia): fundamental para la precisión.
Antes de usar: Verifique que los rodillos, los ejes de los pasadores y los manguitos estén instalados de manera segura; Limpiar fragmentos de barras de refuerzo/óxido.
Durante el uso: Siga los límites de tamaño; evitar sobrecargas (evita deformaciones y exceso de fatiga estructural).
Después del uso: Limpiar las piezas; aplique aceite antioxidante a los orificios del eje, los ejes de los pasadores y las superficies de contacto (evita la oxidación y el desgaste).
Reparación : Pulido/soldadura por ligero desgaste/rayaduras (sin efecto en el tamaño o la estructura).
Reemplace : Desgaste severo, grietas, deformación o desalineación (provoca fatiga estructural y control deficiente de la recuperación elástica).
Reemplazo completo : Para moldes rotos/deformados: use piezas originales del fabricante (incluidos ejes/manguitos de pasador) para mayor compatibilidad.
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