¿Cómo elegir cuchillas de corte de chapa metálica?

Al seleccionar hojas de cizalla y hojas de corte de láminas de metal, considere las siguientes dimensiones:

1. Coincidencia de núcleos: elija el material de hoja correcto según el material que se va a cortar.

La elección del material incorrecto es la razón principal por la que las hojas se desafilan, se astillan y tienen una vida útil corta. Los diferentes materiales requieren adaptaciones específicas:

Corte de placas de acero al carbono ordinarias/láminas delgadas

Materiales recomendados: 9CrSi, 6CrW2Si

Ventajas principales: tenacidad equilibrada, buen rendimiento de procesamiento, bajo costo de compra, perfectamente adecuado para el corte intermitente de acero al carbono de resistencia media y baja.

Corte de placas de espesor medio/placas de aleación de alta dureza

Materiales recomendados: Cr12MoV, D2, SKD-11

Ventajas principales: alto contenido de carbono y cromo, la dureza puede alcanzar HRC 58-62 después del tratamiento térmico, puede resistir las características de endurecimiento por trabajo del acero inoxidable y el filo permanece afilado durante mucho tiempo, evitando cambios frecuentes de hoja.

Corte de placas laminadas en caliente/placas ultragruesas (espesor > 10 mm, piezas en bruto para altas temperaturas)

Materiales recomendados: H13, LD

Ventajas principales: H13 tiene una excelente resistencia al calor y a la fatiga por impacto, puede hacer frente a condiciones continuas de corte a alta temperatura y evita el astillado;

2. Garantía del proceso: el tratamiento térmico determina el límite inferior de rendimiento de la hoja.

El material es la base, pero el tratamiento térmico es clave y afecta directamente la uniformidad de la dureza, la estabilidad dimensional y la vida útil de la hoja:

Tratamiento térmico al vacío (estándar para hojas de alta gama)

Función central: Hace que la dureza de la hoja sea uniforme desde adentro hacia afuera, evitando la deformación por corte y el desconchado causado por 'superficie dura, núcleo blando'. Las hojas tratadas con tratamiento térmico al vacío tienen una vida útil más de un 50% más larga que las hojas templadas ordinarias.

3. Control de precisión: los indicadores físicos determinan la calidad del corte

La precisión de la hoja afecta directamente a las rebabas y hendiduras después del corte de chapa y es necesario comprobar dos indicadores:

Paralelismo y planitud: Error ≤ 0,03 mm dentro de una longitud de 1 metro, asegurando una superficie de corte plana y sin escalones, evitando excesivas rebabas en los bordes de la chapa. Rugosidad de la superficie: Los lados de la hoja deben estar finamente pulidos a Ra0,8 o menos. La baja rugosidad reduce la fricción durante el corte, evitando que materiales pegajosos como el acero inoxidable se adhieran a la hoja y también reduce el desgaste de la hoja.

4. Cálculo de costes: Ratio de eficiencia > Precio único de compra

Los verdaderos ahorros de costos no provienen de la compra de hojas de bajo precio, sino de la reducción del costo unitario de corte + el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo de las hojas: