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Nanjing, China
L/C, T/T, Money Gram
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Las cuchillas de las máquinas cortadoras y las cuchillas de las cizallas rotativas generalmente se refieren a dos conjuntos de herramientas circulares en forma de disco, que logran el corte longitudinal de láminas y tiras de metal mediante una rotación entrelazada. Se utilizan ampliamente en las industrias metalúrgica, automotriz, de electrodomésticos y de embalaje, lo que permite cortar bobinas anchas de metal en tiras estrechas de diferentes anchos para satisfacer las necesidades de procesamiento posterior, como el corte de paneles de carrocería de automóviles y la fabricación de carcasas de electrodomésticos.
Selección de materiales
Acero para herramientas de alta aleación: como Cr12MoV y H13. Estos aceros, después del tratamiento térmico, tienen alta dureza, buena tenacidad y excelente resistencia al desgaste y a la fatiga. Se pueden utilizar para cortar materiales con alta dureza o que requieren alta resistencia al desgaste, como láminas de acero inoxidable y acero al silicio.
Acero de alta velocidad: como W18Cr4V y W6Mo5Cr4V2. Estos aceros tienen buena dureza al rojo, manteniendo el filo y la dureza del filo durante el corte a alta velocidad. Son adecuados para aplicaciones que requieren alta precisión y alta velocidad, como el corte de láminas metálicas de precisión.
Carburo cementado: Tiene una dureza extremadamente alta, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. A menudo se utiliza para cortar materiales con alta dureza y resistencia al desgaste. Por ejemplo, las hojas de carburo cementado se pueden utilizar para cortar láminas delgadas de acero inoxidable y papel de aluminio, especialmente cuando se imponen exigencias extremadamente altas en cuanto a la calidad del corte y la vida útil de la hoja.
Características estructurales
Las cuchillas suelen tener forma de disco y constan de un cuerpo de cuchilla y un orificio interior. El orificio interior se utiliza para montar con el eje de la cuchilla. La precisión dimensional del orificio interior y la holgura con el eje de la hoja se controlan dentro de un rango muy pequeño para garantizar la estabilidad y concentricidad de la hoja durante la rotación a alta velocidad.
Para ajustar el espacio entre las palas y el espacio entre las palas superior e inferior, normalmente se proporcionan espaciadores y juntas de goma. El espesor de los espaciadores se selecciona según el ancho de corte requerido. El rango de espesor comúnmente utilizado está entre 0,8 y 200 mm y su dureza generalmente es superior a HRC45 para evitar rayones y daños.
Proceso de fabricación
Forjado: El forjado puede mejorar la microestructura interna del acero, haciéndolo más denso y uniforme, y mejorando el rendimiento general de la hoja. Tratamiento térmico: incluidos procesos como el temple y el revenido, este es un paso crucial para garantizar la dureza, tenacidad y resistencia al desgaste de las hojas. Por ejemplo, el uso de enfriamiento al vacío y revenido a baja temperatura puede garantizar una dureza uniforme de las palas, prevenir la oxidación y la descarburación y mejorar la vida útil de las palas.
Mecanizado de precisión: a través de múltiples procesos, como torneado en desbaste, torneado fino, esmerilado y pulido, el diámetro exterior, el grosor, la planitud y el paralelismo de las hojas se controlan con precisión para garantizar la calidad del corte.
Pautas de instalación y uso
Instalación: Use guantes durante la instalación. Primero, instale la hoja inferior en el eje de la hoja y apriétela, luego instale la hoja superior. Tenga cuidado para evitar que las cuchillas choquen. Durante la instalación, asegúrese de que la hoja y el eje de la hoja estén bien ajustados y sin holguras.
Alineación de la hoja: Presione hacia abajo ambos volantes simultáneamente. Deje de presionar cuando las cuchillas superior e inferior estén a punto de tocarse. Luego, ajuste axialmente el eje de la hoja superior para que la hoja superior encaje con la ranura de la hoja inferior para evitar que la hoja se astille. Después de alinear las hojas, continúe girando los volantes para presionar hacia abajo, asegurándose de que las hojas encajen con una profundidad moderada. Después de alinear las cuchillas giratorias, pruebe el corte con una tira de papel. Si el papel se puede cortar suavemente, apriete los pernos de sujeción de la hoja superior. De lo contrario, continúe alineando las cuchillas hasta que se pueda cortar el papel.
Uso: Durante el proceso de corte, la separación de la cuchilla y la velocidad de corte deben ajustarse razonablemente de acuerdo con factores como el grosor y el tipo del material. Al mismo tiempo, se debe utilizar un buen sistema de lubricación y enfriamiento para reducir la temperatura de las hojas, reducir el desgaste y mejorar la calidad del corte y la vida útil de las hojas.
Aceptar personalización no estándar
Las cuchillas de las máquinas cortadoras y las cuchillas de las cizallas rotativas generalmente se refieren a dos conjuntos de herramientas circulares en forma de disco, que logran el corte longitudinal de láminas y tiras de metal mediante una rotación entrelazada. Se utilizan ampliamente en las industrias metalúrgica, automotriz, de electrodomésticos y de embalaje, lo que permite cortar bobinas anchas de metal en tiras estrechas de diferentes anchos para satisfacer las necesidades de procesamiento posterior, como el corte de paneles de carrocería de automóviles y la fabricación de carcasas de electrodomésticos.
Selección de materiales
Acero para herramientas de alta aleación: como Cr12MoV y H13. Estos aceros, después del tratamiento térmico, tienen alta dureza, buena tenacidad y excelente resistencia al desgaste y a la fatiga. Se pueden utilizar para cortar materiales con alta dureza o que requieren alta resistencia al desgaste, como láminas de acero inoxidable y acero al silicio.
Acero de alta velocidad: como W18Cr4V y W6Mo5Cr4V2. Estos aceros tienen buena dureza al rojo, manteniendo el filo y la dureza del filo durante el corte a alta velocidad. Son adecuados para aplicaciones que requieren alta precisión y alta velocidad, como el corte de láminas metálicas de precisión.
Carburo cementado: Tiene una dureza extremadamente alta, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. A menudo se utiliza para cortar materiales con alta dureza y resistencia al desgaste. Por ejemplo, las hojas de carburo cementado se pueden utilizar para cortar láminas delgadas de acero inoxidable y papel de aluminio, especialmente cuando se imponen exigencias extremadamente altas en cuanto a la calidad del corte y la vida útil de la hoja.
Características estructurales
Las cuchillas suelen tener forma de disco y constan de un cuerpo de cuchilla y un orificio interior. El orificio interior se utiliza para montar con el eje de la cuchilla. La precisión dimensional del orificio interior y la holgura con el eje de la hoja se controlan dentro de un rango muy pequeño para garantizar la estabilidad y concentricidad de la hoja durante la rotación a alta velocidad.
Para ajustar el espacio entre las palas y el espacio entre las palas superior e inferior, normalmente se proporcionan espaciadores y juntas de goma. El espesor de los espaciadores se selecciona según el ancho de corte requerido. El rango de espesor comúnmente utilizado está entre 0,8 y 200 mm y su dureza generalmente es superior a HRC45 para evitar rayones y daños.
Proceso de fabricación
Forjado: El forjado puede mejorar la microestructura interna del acero, haciéndolo más denso y uniforme, y mejorando el rendimiento general de la hoja. Tratamiento térmico: incluidos procesos como el temple y el revenido, este es un paso crucial para garantizar la dureza, tenacidad y resistencia al desgaste de las hojas. Por ejemplo, el uso de enfriamiento al vacío y revenido a baja temperatura puede garantizar una dureza uniforme de las palas, prevenir la oxidación y la descarburación y mejorar la vida útil de las palas.
Mecanizado de precisión: a través de múltiples procesos, como torneado en desbaste, torneado fino, esmerilado y pulido, el diámetro exterior, el grosor, la planitud y el paralelismo de las hojas se controlan con precisión para garantizar la calidad del corte.
Pautas de instalación y uso
Instalación: Use guantes durante la instalación. Primero, instale la hoja inferior en el eje de la hoja y apriétela, luego instale la hoja superior. Tenga cuidado para evitar que las cuchillas choquen. Durante la instalación, asegúrese de que la hoja y el eje de la hoja estén bien ajustados y sin holguras.
Alineación de la hoja: Presione hacia abajo ambos volantes simultáneamente. Deje de presionar cuando las cuchillas superior e inferior estén a punto de tocarse. Luego, ajuste axialmente el eje de la hoja superior para que la hoja superior encaje con la ranura de la hoja inferior para evitar que la hoja se astille. Después de alinear las hojas, continúe girando los volantes para presionar hacia abajo, asegurándose de que las hojas encajen con una profundidad moderada. Después de alinear las cuchillas giratorias, pruebe el corte con una tira de papel. Si el papel se puede cortar suavemente, apriete los pernos de sujeción de la hoja superior. De lo contrario, continúe alineando las cuchillas hasta que se pueda cortar el papel.
Uso: Durante el proceso de corte, la separación de la cuchilla y la velocidad de corte deben ajustarse razonablemente de acuerdo con factores como el grosor y el tipo del material. Al mismo tiempo, se debe utilizar un buen sistema de lubricación y enfriamiento para reducir la temperatura de las hojas, reducir el desgaste y mejorar la calidad del corte y la vida útil de las hojas.
Aceptar personalización no estándar
