Cuchillas para cortador de barras de refuerzo compatibles con cortadores de las series RC-20/RC-25

La guía definitiva para hojas de repuesto para cortadores de barras de refuerzo RC-20 y RC-25

Cuando se trata de cortadoras de varillas hidráulicas portátiles, las series RC-20 y RC-25 son los caballos de batalla de la industria. Sin embargo, la calidad de la máquina depende de su vanguardia. Para mantener el máximo rendimiento y evitar dañar la bomba hidráulica de su herramienta, es esencial elegir la cuchilla cortadora de varillas de repuesto adecuada.

Ajuste perfecto para los modelos RC-20 y RC-25

Nuestras hojas están diseñadas con precisión para cumplir con las especificaciones exactas del OEM de las cortadoras de la serie RC. Ya sea que esté utilizando un modelo eléctrico estándar o una versión inalámbrica, estas hojas garantizan un ajuste perfecto. La alineación y el espesor de los orificios de los pernos se controlan estrictamente para evitar el 'juego de la hoja', que es la principal causa de cortes irregulares y vibración de la herramienta.

Cortadoras de barras de refuerzo eléctricas portátiles RC-20 y RC-25 Tamaño de las cuchillas

Moho	Dimensiones de la hoja (largo × ancho × espesor) mm
HBC-19N/HBC-19R	26×20×10
HBC-22	30×24×11
HBC-25N/HBC-225	36×28×13
HBC-232	44×36×16
RC-16	22×17×8,5；26×20×9；26×20×9,5；26×20×10
RC-20/22	30×24×11mm
RC-25	36 × 28 × 14 mm; 36 × 28 × 15 mm; 31,8 × 27 × 12 mm
RC-32	40×30×15

Le proporcionaré sugerencias de uso basadas en la selección de materiales, combinación de equipos, material de corte y proceso de fabricación:

Selección de materiales de cuchillas de corte de barras de refuerzo

El material de la hoja determina directamente su dureza, tenacidad y vida útil. Elija el material según sus necesidades de corte:

Material  H13

Composición química

C: 0,32–0,45%Cr: 4,75–5,50%Mo: 1,10–1,75%Si: 0,80–1,20%Mn: 0,20–0,60%V: 0,80–1,20%P, S ≤ 0,030%Saldo Fe

Efectos de la composición química

Medio C: Equilibra fuerza y ​​alta tenacidad para evitar astillas.

Cr + Mo + V: Mejora enormemente la resistencia al calor, la resistencia al agrietamiento en caliente y la resistencia al impacto.

Si: Mejora la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad del temperamento.

Propiedades mecánicas

Dureza: HRC 50–55

Excelente tenacidad, resistencia al impacto y resistencia al astillado, excelente resistencia al calor y resistencia a la fatiga térmica.

Aplicación: Cuchillas de corte en caliente, cuchillas gruesas y condiciones de corte de barras de refuerzo de alto impacto.

Actualmente, es el material de cuchillas de alta calidad más utilizado en el mercado, que posee una resistencia al desgaste y tenacidad extremadamente altas, con una excelente resistencia a los ciclos térmicos. Incluso durante el corte continuo de alta intensidad y a largo plazo, no es propenso a deformarse o astillarse, lo que lo hace adecuado para el procesamiento a gran escala de barras de refuerzo de alta resistencia.

Material Cr12MoV

Composición química

C: 1,45–1,70%Cr: 11,00–12,50%Mo: 0,40–0,60%V: 0,15–0,30%Si ≤ 0,40%Mn ≤ 0,40%P, S ≤ 0,030%Saldo Fe

Efectos de la composición química

Alto C + alto Cr: forma carburos duros masivos para una resistencia al desgaste extremadamente alta.

Molibdeno (Mo): Refina los granos, reduce la fragilidad, mejora la tenacidad y la resistencia a la fatiga.

Vanadio (V): refina aún más la microestructura, mejora la resistencia al desgaste y la retención de los bordes.

Propiedades mecánicas

Dureza: HRC 61–64

Alta resistencia a la compresión y a la flexión, excelente vida útil y resistencia al astillado.

Acero para herramientas de alta dureza y alta resistencia al desgaste. Su dureza supera con creces la de las hojas de aleación ordinarias y puede satisfacer las necesidades de corte de barras de refuerzo laminadas en frío de alta dureza. Tenga en cuenta que su dureza es relativamente más débil; Se recomienda evitar su uso en condiciones de corte con grandes espacios y alto impacto.

Material 9CrSi

Composición química

C: 0,85–0,95%Si: 1,20–1,60%Cr: 0,95–1,25%Mn: 0,30–0,60%P, S ≤ 0,030%Saldo Fe

Efectos de la composición química

Carbono (C): aumenta la dureza y la resistencia al desgaste para un filo afilado.

Silicio (Si): Mejora la estabilidad del temple y la dureza del rojo, evitando el ablandamiento durante el corte continuo.

Cromo (Cr): mejora la templabilidad para una dureza uniforme en toda la hoja.

Manganeso (Mn): Mejora la tenacidad y reduce el riesgo de agrietamiento por enfriamiento.

Propiedades mecánicas

Dureza: HRC 60–62

Alta resistencia a la compresión, buena resistencia al desgaste, tenacidad moderada y resistencia al impacto.

Aplicación: Cuchillas económicas para cortar barras de refuerzo de tamaño pequeño a mediano.

Una opción económica y práctica. Tiene buena templabilidad y maquinabilidad, es adecuado para cortar barras de refuerzo ordinarias de resistencia media y baja y se usa ampliamente en proyectos pequeños y medianos.

Especificaciones mecánicas coincidentes (personalizadas por tamaño)

Coincidencia de formas:  

Las formas de hoja comunes son cuadradas (se pueden utilizar cuatro lados) y rectangulares. Las hojas cuadradas permiten la rotación de cuatro filos, extendiendo significativamente su vida útil, adecuadas para escenarios de procesamiento a gran escala; Las hojas rectangulares son en su mayoría de una o dos caras, adecuadas para máquinas de corte de pequeño tonelaje.

Coincidencia de tallas:  

Las máquinas cortadoras de diferentes tonelajes (como RC-16, RC-2O, RC-25) tienen estándares específicos para el grosor, la longitud, el ancho y el espaciado de los orificios de los pernos de la hoja.  La selección debe seguir estrictamente el manual de instrucciones del equipo.

Los diferentes tipos de barras de refuerzo tienen propiedades físicas significativamente diferentes, por lo que la selección de la hoja debe basarse en las características del material:

Acero redondo ordinario: baja dureza y baja resistencia al corte. Los materiales 9CrSi o Cr12MoV son suficientes y satisfacen las necesidades básicas de corte y controlan los costes.

Barra de refuerzo acanalada de alta resistencia: alta dureza y la estructura de la superficie acanalada desgasta fácilmente la hoja. Se recomienda utilizar material H13. Su excelente resistencia al desgaste y dureza pueden reducir eficazmente el riesgo de astillas, lo que lo hace adecuado para cortes continuos de alta resistencia.  

Proceso de fabricación

Se prefieren las hojas procesadas mediante rectificado completo y tratamiento térmico al vacío. Estas hojas tienen una distribución uniforme de la dureza, buena retención de los bordes y son menos propensas a astillarse o desafilarse durante el corte.

Cuchillas de corte de barras de refuerzo personalizadas

Nuestras hojas, a través de una profundidad de endurecimiento y una dureza optimizadas, abordan el problema común de la industria de la fractura frágil al cortar barras de refuerzo de alta resistencia.

Tabla de correspondencia de grados de materiales metálicos de la hoja

Grado básico	Categoría de acero	Estándar chino GB/T 1299	Estándar americano ASTM	Norma alemana DIN (W-Nr.)	Estándar japonés JIS
H13	Acero para matrices de trabajo en caliente	4Cr5MoSiV1	H13	1.2344	SKD61
Cr12MoV	Acero para matrices de trabajo en frío	Cr12MoV		1.2601	SKD11
9crsi	Acero para herramientas de aleación (acero para herramientas de corte)	9crsi		1.2108

Posición de instalación de la hoja en una máquina cortadora de barras de refuerzo portátil

A continuación se muestran nuestros modelos de máquinas cortadoras de barras de refuerzo portátiles que son compatibles con nuestras hojas. También está disponible la personalización basada en dibujos.