Material SKD-11

Introducción al material SKD-11

SKD-11 es un acero para herramientas de trabajo frío de alto carbono y alto cromo, conocido por su alta dureza, excelente resistencia al desgaste y buena resistencia. Se usa ampliamente en la fabricación de moho, herramientas de corte y componentes de precisión. A continuación se muestra una introducción detallada al material SKD-11:

1. Composición química

La composición química de SKD-11 incluye:

Carbono (c): 1.40% ~ 1.60% - proporciona alta dureza y resistencia al desgaste.

Cromo (CR): 11.00% ~ 13.00% - mejora la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la enduribilidad.

Molibdeno (MO): 0.70% ~ 1.20% - mejora la resistencia y la resistencia al desgaste.

Vanadium (V): 0.20% ~ 0.50% - Refina la estructura de grano, mejora la resistencia al desgaste y la tenacidad.

Silicon (SI): 0.30% ~ 0.60% - aumenta la resistencia y la elasticidad.

Manganeso (MN): 0.30% ~ 0.60% - mejora la enduribilidad y la fuerza.

2. Propiedades clave

Alta dureza: después del tratamiento térmico, SKD-11 puede lograr una dureza de 58-62 HRC, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto nivel.

Excelente resistencia al desgaste: el alto contenido de carbono y cromo proporciona un rendimiento sobresaliente en entornos abrasivos.

Buena resistencia: a pesar de su alta dureza, SKD-11 mantiene un cierto nivel de dureza, lo que le permite resistir las cargas de impacto.

Resistencia al calor: conserva buena dureza y resistencia a temperaturas elevadas, adecuadas para el procesamiento de alta temperatura.

Machinabilidad: fácil de mecanizar en el estado recocido, pero se vuelve más difícil después del enfriamiento.

3. Tratamiento térmico

Recocido: la dureza recocida es de aproximadamente 235 hb, lo que facilita la máquina.

Apagado: típicamente apagado en aceite o aire a 980 ° C ~ 1040 ° C para lograr una alta dureza.

Templado: el temple generalmente se realiza a 180 ° C ~ 250 ° C, manteniendo una dureza de 58-62 hrc.

4. Aplicaciones

Fabricación de moldes: se usa para moldes de ropa alta como troqueles de estampado, troqueles de forjado en frío y troqueles de freno de prensa.

Herramientas de corte: ideal para herramientas de corte de alta precisión como cuchillos, taladros y molineras.

Componentes de precisión: adecuados para piezas mecánicas de alta precisión y alta ropa, como rodamientos y guías.

Moldes de plástico: debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, se usa comúnmente en moldes de inyección y moldes de extrusión.

5. Ventajas y desventajas

Ventajas:

Alta dureza y resistencia al desgaste, adecuada para entornos de alta carga.

Alta resistencia a la compresión, capaz de resistir una presión significativa.

Resistencia a la corrosión moderada.

Desventajas:

La dureza relativamente baja puede fracturarse bajo un gran impacto.

Mala soldabilidad, que requiere técnicas especiales de soldadura.

6. Comparación con otros materiales

En comparación con el acero D2: SKD-11 tiene una composición similar al acero D2, pero ofrece una mejor resistencia y resistencia al desgaste.

En comparación con el acero A2: SKD-11 tiene mayor dureza y resistencia al desgaste pero una dureza ligeramente menor.

En comparación con el carburo: SKD-11 tiene una mejor dureza, pero menor dureza y resistencia al desgaste.

Conclusión

SKD-11 es un acero para herramientas de trabajo en frío de alto rendimiento, ampliamente utilizado en la fabricación de moho, herramientas de corte y componentes de precisión debido a su alta dureza, excelente resistencia al desgaste y buena resistencia. Si bien tiene algunas limitaciones en la dureza y la soldabilidad, SKD-11 sigue siendo una opción ideal para aplicaciones de alta precisión y alta precisión.