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Las placas/revestimientos de desgaste de los trenes de laminación se consideran 'componentes estructurales de protección' críticos que garantizan el funcionamiento estable y a largo plazo de los trenes de laminación. Son componentes de interfaz clave instalados en las paredes interiores de las grandes ventanas de la carcasa del laminador, que soportan y guían los calzos de los cojinetes.
Las placas de desgaste realizan múltiples tareas en el complejo entorno mecánico del laminador y su desempeño afecta directamente la tasa de operación de la línea de producción y la vida útil del equipo:
La carcasa del laminador es el componente fijo más grande y valioso del laminador. Durante el proceso de laminación, los calzos de los rodamientos se mueven con frecuencia hacia arriba y hacia abajo (para ajuste de reducción) o hacia adelante y hacia atrás. Sin placas de desgaste, las cuñas de los cojinetes desgastarían directamente la carcasa. Como 'pieza consumible', la placa de desgaste protege la costosa carcasa de daños directos al absorber activamente el desgaste, transformando así costosas reparaciones de la carcasa en simples reemplazos de la placa de desgaste.
Para garantizar un espesor uniforme de las placas de acero laminadas, los calzos de los rodamientos deben mantener un movimiento vertical y estable dentro de la ventana de la carcasa. Las placas de desgaste proporcionan una guía estable para los calzos de rodamiento. No sólo limitan la oscilación horizontal de los calzos de los cojinetes, sino que también garantizan que los rodillos mantengan su línea central geométrica predeterminada bajo una inmensa presión.
En el momento en que la palanquilla de acero se introduce en los rodillos (carga de impacto), se generan violentas vibraciones y fuerzas de reacción. Las placas de desgaste son responsables de transmitir uniformemente miles de toneladas de fuerza de rodadura a la carcasa y también actúan como amortiguador, absorbiendo y disipando parte de la energía del impacto para evitar grietas por fatiga en la carcasa.
El interior del laminador se llena con agua de refrigeración, emulsión y sarro. La superficie de la placa de desgaste, junto con el sistema de lubricación, forma una barrera física que evita que caigan incrustaciones extremadamente duras entre los pares de fricción y provoquen abrasión. También actúa para aislar el agua de refrigeración y ralentizar la corrosión electroquímica de la carcasa.
Instalado en las superficies de carga del rodillo de trabajo y calzos de rodamiento del rodillo de soporte.
Se utiliza en las trayectorias de movimiento de los cabezales de empuje y las placas guía antes y después del laminador para resistir el impacto violento de las palanquillas metálicas.
Garantiza que los juegos de rodillos pesados puedan deslizarse suavemente al entrar y salir del soporte del molino sin dañar la base del soporte.
Las placas/revestimientos de desgaste de los trenes de laminación se consideran 'componentes estructurales de protección' críticos que garantizan el funcionamiento estable y a largo plazo de los trenes de laminación. Son componentes de interfaz clave instalados en las paredes interiores de las grandes ventanas de la carcasa del laminador, que soportan y guían los calzos de los cojinetes.
Las placas de desgaste realizan múltiples tareas en el complejo entorno mecánico del laminador y su desempeño afecta directamente la tasa de operación de la línea de producción y la vida útil del equipo:
La carcasa del laminador es el componente fijo más grande y valioso del laminador. Durante el proceso de laminación, los calzos de los rodamientos se mueven con frecuencia hacia arriba y hacia abajo (para ajuste de reducción) o hacia adelante y hacia atrás. Sin placas de desgaste, las cuñas de los cojinetes desgastarían directamente la carcasa. Como 'pieza consumible', la placa de desgaste protege la costosa carcasa de daños directos al absorber activamente el desgaste, transformando así costosas reparaciones de la carcasa en simples reemplazos de la placa de desgaste.
Para garantizar un espesor uniforme de las placas de acero laminadas, los calzos de los rodamientos deben mantener un movimiento vertical y estable dentro de la ventana de la carcasa. Las placas de desgaste proporcionan una guía estable para los calzos de rodamiento. No sólo limitan la oscilación horizontal de los calzos de los cojinetes, sino que también garantizan que los rodillos mantengan su línea central geométrica predeterminada bajo una inmensa presión.
En el momento en que la palanquilla de acero se introduce en los rodillos (carga de impacto), se generan violentas vibraciones y fuerzas de reacción. Las placas de desgaste son responsables de transmitir uniformemente miles de toneladas de fuerza de rodadura a la carcasa y también actúan como amortiguador, absorbiendo y disipando parte de la energía del impacto para evitar grietas por fatiga en la carcasa.
El interior del laminador se llena con agua de refrigeración, emulsión y sarro. La superficie de la placa de desgaste, junto con el sistema de lubricación, forma una barrera física que evita que caigan incrustaciones extremadamente duras entre los pares de fricción y provoquen abrasión. También actúa para aislar el agua de refrigeración y ralentizar la corrosión electroquímica de la carcasa.
Instalado en las superficies de carga del rodillo de trabajo y calzos de rodamiento del rodillo de soporte.
Se utiliza en las trayectorias de movimiento de los cabezales de empuje y las placas guía antes y después del laminador para resistir el impacto violento de las palanquillas metálicas.
Garantiza que los juegos de rodillos pesados puedan deslizarse suavemente al entrar y salir del soporte del molino sin dañar la base del soporte.
