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Nuestra empresa se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de herramientas y accesorios de corte para la industria de procesamiento de barras de refuerzo. Fabricamos profesionalmente cuchillas para cortar barras de refuerzo, cuchillas para doblar barras de refuerzo y una gama completa de accesorios para maquinaria de barras de refuerzo. Nuestros productos son ampliamente compatibles con diversos equipos de procesamiento de barras de refuerzo, incluidas máquinas cortadoras de barras de refuerzo, máquinas dobladoras de barras de refuerzo y máquinas integradas de corte y enderezamiento de barras de refuerzo, y sirven para múltiples aplicaciones en ingeniería de construcción, puentes y túneles, plantas de procesamiento de barras de refuerzo y líneas de producción de componentes prefabricados.
En la producción de herramientas de corte de núcleos, insistimos en utilizar materiales de alta calidad y procesos de precisión para garantizar el rendimiento del producto. Nuestras hojas para cortar barras de refuerzo se someten a un tratamiento general de enfriamiento y revenido a baja temperatura, lo que les confiere una alta resistencia al desgaste y al impacto. El filo está finamente rectificado y pulido, lo que garantiza un corte suave y eficiente sin atascos, y permite realizar fácilmente cortes por lotes de varios tipos de barras de refuerzo. Las aspas presentan un diseño modular cuadrado, lo que permite la rotación en los cuatro lados, lo que reduce significativamente los costos de reemplazo y mantenimiento. Las hojas para doblar barras de refuerzo se pueden personalizar según el modelo de la máquina dobladora y los requisitos del radio de curvatura. Después de un tratamiento térmico preciso, presentan una excelente resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional. El ángulo de doblado es preciso sin rebote, lo que permite doblar barras de refuerzo en múltiples ángulos y adaptarse al procesamiento de conformado de diferentes especificaciones de barras de refuerzo, eliminando problemas como el astillado y la deformación.
Nuestro sistema integral de accesorios de soporte para maquinaria de barras de refuerzo incluye una gama completa de componentes, como soportes de cuchillas fijos, bielas, deslizadores y ejes de engranajes para máquinas de corte; ejes centrales, discos dobladores, abrazaderas y deflectores de posicionamiento para máquinas dobladoras; y ruedas enderezadoras, ruedas de tracción y conjuntos de cortadores para máquinas enderezadoras. Todos los accesorios se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares del fabricante del equipo original, con alta precisión dimensional y perfecta compatibilidad con la máquina principal, lo que garantiza una fácil instalación. La superficie de los accesorios se trata con procesos como carburación y temple, galvanización y pasivación, proporcionando resistencia a la oxidación y al desgaste, extendiendo efectivamente la vida útil de todo el equipo.
La empresa posee avanzados centros de mecanizado CNC y equipos de prueba de dureza y precisión. Desde la adquisición de materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada proceso se somete a una estricta inspección de calidad. También respaldamos servicios de personalización no estándar, diseñando y fabricando herramientas y accesorios de corte especializados según los modelos de equipos del cliente, las condiciones de procesamiento y las necesidades específicas, ayudando a los clientes a mejorar la eficiencia del procesamiento de barras de refuerzo y reducir los costos de producción con una calidad confiable.
El pasador de la máquina dobladora es el componente principal que soporta la carga en el doblado de barras de acero, sujeto a compresión radial, cizallamiento torsional y fricción repetida. La dureza del tratamiento térmico determina directamente su vida útil, estabilidad de trabajo y seguridad operativa. Los pasadores sin la dureza adecuada fallarán rápidamente, provocando mal funcionamiento del equipo e incluso accidentes de procesamiento.
El pasador está en contacto directo con la barra de acero y el disco doblador/eje formador. Las barras de acero (especialmente las de refuerzo) tienen una gran dureza y hay un deslizamiento relativo durante la flexión. Si la dureza del pasador es insuficiente (HRC es demasiado baja), la superficie mostrará rápidamente marcas de desgaste, abolladuras o incluso deformación, lo que provocará un mayor espacio libre entre el pasador y sus componentes, lo que dará como resultado un ángulo de flexión y una precisión incontrolados, lo que no cumple con los requisitos de procesamiento.
Un pasador calificado, después del tratamiento térmico, requiere una dureza superficial de HRC45~55 (la superficie de soporte del núcleo puede endurecerse superficialmente a HRC58~62), resistiendo eficazmente el desgaste y manteniendo la estabilidad dimensional.
Al doblar barras de acero, el pasador debe soportar la enorme fuerza de compresión radial y la ligera fuerza de torsión generada por el proceso de doblado. Si la dureza es insuficiente, el pasador es propenso a sufrir deformaciones plásticas (como doblarse o estrecharse); si la dureza y la tenacidad no coinciden adecuadamente (dura pero no resistente), es propenso a fracturarse por fragilidad bajo cargas repetidas.
Un pasador tratado con revenido (templado + revenido a alta temperatura), con una dureza controlada en HRC45~55, puede garantizar simultáneamente resistencia y tenacidad, resistiendo la compresión sin deformación y soportando cargas repetidas sin fractura frágil, evitando riesgos de seguridad como atascos de equipos y barras de acero voladoras causadas por la fractura del pasador.
Los pasadores con dureza calificada y procesamiento adecuado tienen una tasa de desgaste lenta y no son propensos a fallar, lo que elimina la necesidad de desmontaje y reemplazo frecuentes. Si la dureza del pasador es insuficiente, será necesario reemplazarlo en poco tiempo debido al desgaste/deformación, lo que no solo aumenta los costos de las piezas sino que también afecta el progreso de la construcción debido al tiempo de inactividad del equipo. En resumen: la dureza del tratamiento térmico es la garantía principal de la resistencia al desgaste, la resistencia a la deformación y la resistencia a la fractura del eje del pasador, y es un indicador de proceso fundamental para igualar la carga de trabajo de la máquina dobladora. Los ejes de pasador sin una dureza razonable no pueden cumplir con los requisitos de las condiciones de trabajo para doblar barras de acero.
El núcleo de la personalización de ejes de pasador con formas especiales es permitir que el procesador coincida con precisión con la instalación del equipo, los requisitos de fuerza y las dimensiones externas. Los dibujos deben indicar dimensiones básicas, requisitos de proceso y requisitos de materiales. Los detalles específicos son los siguientes:
Diámetro de cada sección del eje del pasador + tolerancia (por ejemplo, h6/h7, la sección coincidente debe ser precisa, la sección no coincidente se puede marcar como f8); longitud de cada sección + tolerancia;
Dimensiones de estructuras con formas especiales (p. ej., ancho/profundidad de chavetero/ranura, ángulo cónico/longitud de la sección cónica, no es necesario marcar claramente ningún ángulo de transición);
Dimensiones del extremo (p. ej., cabeza plana/cabeza redonda/cabeza avellanada, la cabeza redonda debe indicar el radio esférico, la cabeza avellanada debe indicar la profundidad/diámetro del orificio avellanado).
Proceso de tratamiento térmico: especifique claramente el proceso general (p. ej., templado, endurecimiento superficial + templado) + valor de dureza (p. ej., templado general HRC45~50, endurecimiento superficial HRC58~62, es necesario indicar la posición de prueba de dureza);
Grado del material base: Materiales recomendados para ejes de pasador de máquinas dobladoras (se prefiere acero 45#, 40Cr, 40Cr para ejes de pasador de formas especiales y servicio pesado)
Estándares GB chinos | Estándares americanos AISI/SAE | Estándares JIS japoneses | Normas DIN alemanas | Estándares GOST rusos |
45#acero | 1045 | S45C | C45（1.1191） | 45 |
40Cr | 5140 | SCr440、SCr440H | 41Cr4（1.7035） | 40X |
Nuestra empresa se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de herramientas y accesorios de corte para la industria de procesamiento de barras de refuerzo. Fabricamos profesionalmente cuchillas para cortar barras de refuerzo, cuchillas para doblar barras de refuerzo y una gama completa de accesorios para maquinaria de barras de refuerzo. Nuestros productos son ampliamente compatibles con diversos equipos de procesamiento de barras de refuerzo, incluidas máquinas cortadoras de barras de refuerzo, máquinas dobladoras de barras de refuerzo y máquinas integradas de corte y enderezamiento de barras de refuerzo, y sirven para múltiples aplicaciones en ingeniería de construcción, puentes y túneles, plantas de procesamiento de barras de refuerzo y líneas de producción de componentes prefabricados.
En la producción de herramientas de corte de núcleos, insistimos en utilizar materiales de alta calidad y procesos de precisión para garantizar el rendimiento del producto. Nuestras hojas para cortar barras de refuerzo se someten a un tratamiento general de enfriamiento y revenido a baja temperatura, lo que les confiere una alta resistencia al desgaste y al impacto. El filo está finamente rectificado y pulido, lo que garantiza un corte suave y eficiente sin atascos, y permite realizar fácilmente cortes por lotes de varios tipos de barras de refuerzo. Las aspas presentan un diseño modular cuadrado, lo que permite la rotación en los cuatro lados, lo que reduce significativamente los costos de reemplazo y mantenimiento. Las hojas para doblar barras de refuerzo se pueden personalizar según el modelo de la máquina dobladora y los requisitos del radio de curvatura. Después de un tratamiento térmico preciso, presentan una excelente resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional. El ángulo de doblado es preciso sin rebote, lo que permite doblar barras de refuerzo en múltiples ángulos y adaptarse al procesamiento de conformado de diferentes especificaciones de barras de refuerzo, eliminando problemas como el astillado y la deformación.
Nuestro sistema integral de accesorios de soporte para maquinaria de barras de refuerzo incluye una gama completa de componentes, como soportes de cuchillas fijos, bielas, deslizadores y ejes de engranajes para máquinas de corte; ejes centrales, discos dobladores, abrazaderas y deflectores de posicionamiento para máquinas dobladoras; y ruedas enderezadoras, ruedas de tracción y conjuntos de cortadores para máquinas enderezadoras. Todos los accesorios se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares del fabricante del equipo original, con alta precisión dimensional y perfecta compatibilidad con la máquina principal, lo que garantiza una fácil instalación. La superficie de los accesorios se trata con procesos como carburación y temple, galvanización y pasivación, proporcionando resistencia a la oxidación y al desgaste, extendiendo efectivamente la vida útil de todo el equipo.
La empresa posee avanzados centros de mecanizado CNC y equipos de prueba de dureza y precisión. Desde la adquisición de materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada proceso se somete a una estricta inspección de calidad. También respaldamos servicios de personalización no estándar, diseñando y fabricando herramientas y accesorios de corte especializados según los modelos de equipos del cliente, las condiciones de procesamiento y las necesidades específicas, ayudando a los clientes a mejorar la eficiencia del procesamiento de barras de refuerzo y reducir los costos de producción con una calidad confiable.
El pasador de la máquina dobladora es el componente principal que soporta la carga en el doblado de barras de acero, sujeto a compresión radial, cizallamiento torsional y fricción repetida. La dureza del tratamiento térmico determina directamente su vida útil, estabilidad de trabajo y seguridad operativa. Los pasadores sin la dureza adecuada fallarán rápidamente, provocando mal funcionamiento del equipo e incluso accidentes de procesamiento.
El pasador está en contacto directo con la barra de acero y el disco doblador/eje formador. Las barras de acero (especialmente las de refuerzo) tienen una gran dureza y hay un deslizamiento relativo durante la flexión. Si la dureza del pasador es insuficiente (HRC es demasiado baja), la superficie mostrará rápidamente marcas de desgaste, abolladuras o incluso deformación, lo que provocará un mayor espacio libre entre el pasador y sus componentes, lo que dará como resultado un ángulo de flexión y una precisión incontrolados, lo que no cumple con los requisitos de procesamiento.
Un pasador calificado, después del tratamiento térmico, requiere una dureza superficial de HRC45~55 (la superficie de soporte del núcleo puede endurecerse superficialmente a HRC58~62), resistiendo eficazmente el desgaste y manteniendo la estabilidad dimensional.
Al doblar barras de acero, el pasador debe soportar la enorme fuerza de compresión radial y la ligera fuerza de torsión generada por el proceso de doblado. Si la dureza es insuficiente, el pasador es propenso a sufrir deformaciones plásticas (como doblarse o estrecharse); si la dureza y la tenacidad no coinciden adecuadamente (dura pero no resistente), es propenso a fracturarse por fragilidad bajo cargas repetidas.
Un pasador tratado con revenido (templado + revenido a alta temperatura), con una dureza controlada en HRC45~55, puede garantizar simultáneamente resistencia y tenacidad, resistiendo la compresión sin deformación y soportando cargas repetidas sin fractura frágil, evitando riesgos de seguridad como atascos de equipos y barras de acero voladoras causadas por la fractura del pasador.
Los pasadores con dureza calificada y procesamiento adecuado tienen una tasa de desgaste lenta y no son propensos a fallar, lo que elimina la necesidad de desmontaje y reemplazo frecuentes. Si la dureza del pasador es insuficiente, será necesario reemplazarlo en poco tiempo debido al desgaste/deformación, lo que no solo aumenta los costos de las piezas sino que también afecta el progreso de la construcción debido al tiempo de inactividad del equipo. En resumen: la dureza del tratamiento térmico es la garantía principal de la resistencia al desgaste, la resistencia a la deformación y la resistencia a la fractura del eje del pasador, y es un indicador de proceso fundamental para igualar la carga de trabajo de la máquina dobladora. Los ejes de pasador sin una dureza razonable no pueden cumplir con los requisitos de las condiciones de trabajo para doblar barras de acero.
El núcleo de la personalización de ejes de pasador con formas especiales es permitir que el procesador coincida con precisión con la instalación del equipo, los requisitos de fuerza y las dimensiones externas. Los dibujos deben indicar dimensiones básicas, requisitos de proceso y requisitos de materiales. Los detalles específicos son los siguientes:
Diámetro de cada sección del eje del pasador + tolerancia (por ejemplo, h6/h7, la sección coincidente debe ser precisa, la sección no coincidente se puede marcar como f8); longitud de cada sección + tolerancia;
Dimensiones de estructuras con formas especiales (p. ej., ancho/profundidad de chavetero/ranura, ángulo cónico/longitud de la sección cónica, no es necesario marcar claramente ningún ángulo de transición);
Dimensiones del extremo (p. ej., cabeza plana/cabeza redonda/cabeza avellanada, la cabeza redonda debe indicar el radio esférico, la cabeza avellanada debe indicar la profundidad/diámetro del orificio avellanado).
Proceso de tratamiento térmico: especifique claramente el proceso general (p. ej., templado, endurecimiento superficial + templado) + valor de dureza (p. ej., templado general HRC45~50, endurecimiento superficial HRC58~62, es necesario indicar la posición de prueba de dureza);
Grado del material base: Materiales recomendados para ejes de pasador de máquinas dobladoras (se prefiere acero 45#, 40Cr, 40Cr para ejes de pasador de formas especiales y servicio pesado)
Estándares GB chinos | Estándares americanos AISI/SAE | Estándares JIS japoneses | Normas DIN alemanas | Estándares GOST rusos |
45#acero | 1045 | S45C | C45（1.1191） | 45 |
40Cr | 5140 | SCr440、SCr440H | 41Cr4（1.7035） | 40X |
