Dimensiones de la cuchilla de la máquina cortadora de barras de refuerzo.
| NO. | Nombre del producto | Dimensiones de especificación (largo x ancho x alto/espesor) ） | Material | Observaciones |
| 1 | Tamaño de la hoja de corte de barras de refuerzo | 78*78*17 milímetros | 9crsi, SKD-11, H13 | Hay servicios de personalización disponibles; Podemos fabricar según sus dibujos, con una cantidad mínima de pedido de 2 piezas. |
| 2 | 80*80*17 milímetros |
| 3 | 80*80*30mm |
| 4 | 83*83* 16mm |
| 5 | 83*83*26 milímetros |
| 6 | 83*83*26mm |
| 7 | 90*90*20mm |
| 8 | 90*90* 26mm |
| 9 | 100*100*20 milímetros |
| 10 | 100*100*30 milímetros |
| 11 | 110*110*20 milímetros |
| 12 | 100*30*75 milímetros |
| 13 | 85x65x30mm |
| 14 | Cuchilla de máquina cortadora de barras de refuerzo de mano | 26×20×10 milímetros |
| 15 | 30×24×11 milímetros |
| 16 | 36×28×14 milímetros |
| 17 | 40×30×15 milímetros |
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Le proporcionaré sugerencias de uso basadas en la selección de materiales, combinación de equipos, material de corte y proceso de fabricación:
Selección del material de la cuchilla para cortar barras de refuerzo
El material de la hoja determina directamente su dureza, tenacidad y vida útil. Elija el material según sus necesidades de corte:
Material H13
Actualmente, es el material de cuchillas de alta calidad más utilizado en el mercado, que posee una resistencia al desgaste y tenacidad extremadamente altas, con una excelente resistencia a los ciclos térmicos. Incluso durante el corte continuo de alta intensidad y a largo plazo, no es propenso a deformarse o astillarse, lo que lo hace adecuado para el procesamiento a gran escala de barras de refuerzo de alta resistencia.
Material Cr12MoV
Acero para herramientas de alta dureza y alta resistencia al desgaste. Su dureza supera con creces la de las hojas de aleación ordinarias y puede satisfacer las necesidades de corte de barras de refuerzo laminadas en frío de alta dureza. Tenga en cuenta que su dureza es relativamente más débil; Se recomienda evitar su uso en condiciones de corte con grandes espacios y alto impacto.
Material 9CrSi
Una opción económica y práctica. Tiene buena templabilidad y maquinabilidad, es adecuado para cortar barras de refuerzo ordinarias de resistencia media y baja y se usa ampliamente en proyectos pequeños y medianos.
Especificaciones mecánicas coincidentes (personalizadas por tamaño)
Coincidencia de formas: Las formas comunes de las hojas son cuadradas (se pueden utilizar cuatro lados) y rectangulares. Las hojas cuadradas permiten la rotación de cuatro filos, extendiendo significativamente su vida útil, adecuadas para escenarios de procesamiento a gran escala; Las hojas rectangulares son en su mayoría de una o dos caras, adecuadas para máquinas de corte de pequeño tonelaje.
Coincidencia de tamaños: Las máquinas cortadoras de diferentes tonelajes (como GQ40, GQ50, GQ60) tienen estándares específicos para el grosor, la longitud, el ancho y el espaciado de los orificios de los pernos de la hoja. La selección debe seguir estrictamente el manual de instrucciones del equipo.
Los diferentes tipos de barras de refuerzo tienen propiedades físicas significativamente diferentes, por lo que la selección de la hoja debe basarse en las características del material:
Acero redondo ordinario: baja dureza y baja resistencia al corte. Los materiales 9CrSi o Cr12MoV son suficientes y satisfacen las necesidades básicas de corte y controlan los costes.
Barra de refuerzo acanalada de alta resistencia: alta dureza y la estructura de la superficie acanalada desgasta fácilmente la hoja. Se recomienda utilizar material H13. Su excelente resistencia al desgaste y dureza pueden reducir eficazmente el riesgo de astillas, lo que lo hace adecuado para cortes continuos de alta resistencia. Chatarra de refuerzo: Superficie muy corroída, que contiene arena y suciedad, provocando un desgaste importante en las palas. Se prefieren materiales con alto contenido de níquel;
Proceso de fabricación
Se prefieren las hojas procesadas mediante rectificado completo y tratamiento térmico al vacío. Estas hojas tienen una distribución uniforme de la dureza, buena retención de los bordes y son menos propensas a astillarse o desafilarse durante el corte.
Cuchillas de corte de barras de refuerzo personalizadas
Nuestras hojas, a través de una profundidad de endurecimiento y una dureza optimizadas, abordan el problema común de la industria de la fractura frágil al cortar barras de refuerzo de alta resistencia.
Tabla de correspondencia de grados de materiales metálicos de la hoja
Grado básico | Categoría de acero | Estándar chino GB/T 1299 | Estándar americano ASTM | Norma alemana DIN (W-Nr.) | Estándar japonés JIS |
H13 | Acero para matrices de trabajo en caliente | 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1.2344 | SKD61 |
Cr12MoV | Acero para matrices de trabajo en frío | Cr12MoV |
| 1.2601 | SKD11 |
9crsi | Acero para herramientas de aleación (acero para herramientas de corte) | 9crsi |
| 1.2108 |
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Cuchillas de corte de barras de refuerzo personalizadas fabricadas según sus especificaciones
¿Busca un tamaño de hoja específico que no esté disponible en los catálogos estándar?
Nos especializamos en hojas de corte de barras de refuerzo personalizadas producidas estrictamente según sus dibujos técnicos o muestras físicas. Ya sea que tenga una máquina no estándar o una aplicación industrial especializada, nuestro equipo de ingeniería garantiza un ajuste perfecto en todo momento.
Nuestras capacidades de personalización:
Soporte de dibujo: Aceptamos bocetos CAD, PDF o dibujados a mano para comenzar el proceso de fabricación.
Selección de materiales premium: elija entre H13, Cr12MoV o 9crsi de alto impacto según sus requisitos de corte.
Mecanizado de precisión: Cada hoja personalizada recibe un tratamiento térmico al vacío a 52-60 HRC y un rectificado de precisión para garantizar un paralelismo perfecto y bordes afilados.
Geometrías personalizadas: patrones de orificios para pernos, espesores y biseles de bordes personalizados para optimizar el rendimiento de corte para su equipo específico.
dibujo de cuchillas de corte de barras de refuerzo
Ubicación de instalación de la cuchilla de corte de barras de refuerzo
Preguntas frecuentes
Pregunta 1: ¿Cuáles son las principales opciones de materiales para nuestras hojas de corte de barras de refuerzo?
Según las diferentes condiciones de trabajo y requisitos presupuestarios, ofrecemos tres materiales generales de acero aleado de grado industrial:
9CrSi (Acero para herramientas de aleación): una opción económica. Tiene buena templabilidad y maquinabilidad, es adecuado para cortar barras de refuerzo ordinarias de resistencia media a baja y se usa ampliamente en proyectos pequeños y medianos.
Cr12MoV (acero para troqueles de trabajo en frío): tipo resistente al desgaste de alta gama. Con alto contenido de carbono y cromo, después del tratamiento térmico, tiene una excelente resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción ideal para el corte continuo de barras de refuerzo de alta resistencia. Su vida útil es mucho más larga que la del 9CrSi.
H13 (Acero para matrices de trabajo en caliente/acero duro rojo): alta tenacidad y alta resistencia al desgaste. Muestra una excelente resistencia al astillado y estabilidad térmica en aplicaciones de corte de barras de refuerzo, especialmente adecuado para líneas de producción de alta velocidad o corte en línea de barras de refuerzo laminadas en caliente y corte de barras de refuerzo ultragruesas y materiales compuestos de barras de refuerzo de desecho.
Pregunta 2: ¿Por qué mis cuchillas se astillan con frecuencia? ¿Es un problema material?
El desconchado suele deberse a los siguientes factores:
Dureza insuficiente: el uso de materiales ultraduros pero de baja tenacidad para cortar barras de refuerzo de gran diámetro o ultraduras puede provocar fácilmente una fractura frágil. En este caso, recomendamos cambiar al material H13, ya que su excelente tenacidad puede absorber eficazmente las fuerzas de impacto.
Espacio libre inadecuado: un espacio demasiado grande o demasiado pequeño entre las cuchillas superior e inferior provocará una tensión desigual y provocará astillas.
Tratamiento térmico insuficiente: las tensiones internas no se eliminan por completo. Todas nuestras hojas utilizan tecnología de tratamiento térmico al vacío para garantizar una dureza uniforme de adentro hacia afuera, lo que reduce en gran medida la tasa de astillas.
Pregunta 3: ¿Cuál es la mayor diferencia de rendimiento entre 9CrSi y Cr12MoV?
Resistencia al desgaste: Cr12MoV tiene una resistencia al desgaste significativamente mejor que 9CrSi. En las mismas condiciones de trabajo, el número de cortes del Cr12MoV suele ser de 2 a 3 veces mayor que el del 9CrSi.
Costo: 9CrSi es más rentable y adecuado para proyectos sensibles a los costos de compra iniciales; Aunque el precio unitario del Cr12MoV es ligeramente mayor, su menor frecuencia de reemplazo da como resultado un costo de corte general más bajo por tonelada de varilla de refuerzo.
Pregunta 4: ¿Qué material se recomienda para barras de refuerzo deformadas de alta resistencia (p. ej., HRB500E) o barras de refuerzo gruesas?
Para barras de refuerzo nervadas o de alta resistencia, recomendamos encarecidamente H13:
Si se enfrenta a una intensidad operativa extremadamente alta y le preocupa el tiempo de inactividad debido al astillado de la hoja, elija H13. Su resistencia a la fatiga por impacto es de primer nivel en la industria de procesamiento de barras de refuerzo.
Pregunta 5: ¿Cómo mantener las palas para prolongar su vida útil?
Rotación regular: Nuestras hojas suelen estar diseñadas con 4 u 8 filos de corte. Gire la hoja rápidamente cuando un filo se desafile.
Apriete los pernos: asegúrese de que las hojas estén instaladas de forma segura. Cualquier ligera holgura provocará un impacto destructivo durante el proceso de corte.
Controle el espacio: ajuste un espacio razonable entre la hoja de acuerdo con el diámetro de la barra de refuerzo, generalmente alrededor del 10% del diámetro de la barra de refuerzo.
