Laminador personalizado Placas resistentes al desgaste

Placas de desgaste y revestimientos para laminadores: componentes de protección clave

Funciones principales de las placas de desgaste del laminador

1. Proteger la carcasa del molino

• La carcasa del laminador es la parte fija más grande y valiosa del laminador.

• Durante el rodamiento, los calzos de los rodamientos se mueven hacia arriba/abajo y hacia atrás/adelante con frecuencia.

• Las placas de desgaste actúan como piezas consumibles para soportar todo el desgaste, protegiendo la costosa carcasa contra daños.

• Esto facilita el mantenimiento: basta con sustituir las placas de desgaste en lugar de reparar toda la carcasa.

2. Guíe los calzos de los cojinetes con precisión

• Para garantizar que las placas de acero laminadas tengan un espesor uniforme, los calzos de los cojinetes deben moverse de manera estable hacia arriba y hacia abajo en la ventana de la carcasa.

• Las placas de desgaste guían los calzos de los cojinetes, evitan que oscilen horizontalmente y mantienen los rodillos en su posición preestablecida incluso bajo una fuerte presión.

3. Amortiguación y transferencia de energía de impacto

• Cuando las palanquillas de acero entran en los rodillos, provocan fuertes vibraciones y fuerza.

• Con una buena absorción de impactos gracias a la tecnología bimetálica, las placas de desgaste transfieren uniformemente miles de toneladas de fuerza de rodadura a la carcasa.

• También absorben y dispersan la energía del impacto para evitar grietas en la carcasa.

4. Resiste la corrosión y respalda la lubricación

• Los laminadores tienen en su interior agua de refrigeración, emulsión y cascarilla de hierro.

• Las placas de desgaste trabajan con el sistema de lubricación para formar una capa protectora.

• Evitan que las incrustaciones de hierro duro provoquen desgaste y evitan que el agua de refrigeración corroa la carcasa.

Escenarios de aplicación

• Ventanas de carcasa de laminador en frío y en caliente : instaladas en calzos de cojinetes de rodillos de trabajo y de respaldo (superficies de carga).

• Sistema de empuje y guía : Se utiliza en cabezales de empuje y placas guía (antes/después del laminador) para resistir el impacto de las palanquillas metálicas.

• Dispositivo de cambio de rollo : ayuda a que los rollos pesados ​​se deslicen suavemente dentro y fuera del soporte del molino, evitando daños a la base del soporte.

Palabras clave del producto

• Revestimientos de soporte para laminadores, Placas de desgaste para laminadores, Revestimientos para laminadores

• Placas de desgaste de carcasas de molinos, revestimientos de laminadores resistentes al calor

• Revestimientos de molino resistentes a la corrosión, placas límite de lubricación de laminador

¿Por qué elegir soluciones personalizadas de AlasMachinery?

Nuestras ventajas personalizadas

1. Ingeniería de precisión

1. Fabricamos revestimientos de desgaste según sus dibujos o muestras.

2. El mecanizado CNC garantiza un ajuste perfecto (incluso para tamaños especiales, agujeros para pernos o curvas).

2. Diseños de lubricación personalizados

1. Diseñamos ranuras de aceite y canales de grasa para adaptarse a la velocidad y carga de su molino.

2. Reduce el calor por fricción y previene problemas de 'stick-slip'.




3. Ingeniería inversa para molinos antiguos

1. Si las piezas originales ya no están disponibles, envíenos su muestra desgastada.

2. Producimos revestimientos personalizados que cumplen o superan los estándares originales.

4. Tecnología bimetálica avanzada

1. Nuestras placas de desgaste utilizan uniones metalúrgicas bimetálicas avanzadas.

2. Tienen una gran absorción de impactos, dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, y duran más bajo cargas pesadas e impactos frecuentes.