Cuchillas de corte en caliente para acerías

Las palas ALAS suelen estar fabricadas con materiales como 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K y LD. Las hojas tienen una sección transversal rectangular y una dureza de HRC50 a 62. Proporcionan superficies de corte de alta precisión y sin rebabas. La personalización según dibujos está disponible.

Descripción general del material común de las cuchillas de corte en caliente

La siguiente tabla resume el tipo, las características centrales y los principales materiales de corte aplicables de los materiales de cuchillas comunes:

Características detalladas de varios materiales de cuchillas

Acero para matrices de trabajo en caliente H13 (4Cr5MoSiV1)

Características: Excelente resistencia a altas temperaturas, tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga térmica, puede mantener una buena dureza y rendimiento de corte en ambientes de alta temperatura, no es fácil de ablandar y deformar;

Dureza: HRC 50-55 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: fleje de acero de corte en caliente, placa gruesa de corte en caliente, acero de aleación de alta resistencia de corte en frío y placa gruesa de acero inoxidable.

Tabla correspondiente de grado internacional de materiales metálicos de cuchillas

Las cuchillas mecánicas son (piezas de uso especiales) debido a diferentes productos de corte, selección correcta y razonable de materiales, dureza del tratamiento térmico, precisión de molienda, requisitos de embalaje. Póngase en contacto con nosotros antes de la compra y confirme si los materiales de especificaciones de la cuchilla que necesita son productos disponibles.

^{Nuestra calidad: Todas las piezas mecánicas, herramientas y moldes se fabrican internamente. Al llegar a nuestro almacén, los productos se someten a una rigurosa inspección por parte de un departamento de control de calidad dedicado. El siguiente es nuestro proceso de producción:}        

<sup>1. Supresión: elija los materiales según los requisitos del cliente.
2. Forjar-Forjar consiste principalmente en aumentar la densidad del material.
3. Recocido: para bajar la temperatura de procesamiento.
4. Acabado ---- principalmente procesamiento de materiales.
5. Inspección ---- Inspeccione si el producto es consistente con la muestra del dibujo.
6.Enfriamiento ---- Mejorar la dureza de los productos y materiales moldeados.
7. Recocido: para aumentar la resistencia al desgaste del producto, se debe recocer durante mucho tiempo para evitar que la hoja se rompa.
8. Templado: principalmente el paralelismo de los productos de templado para su procesamiento.
9. Pulido rugoso ---- pulido rugoso de la superficie del producto.
10. Rectificado de precisión ---- Rectificado de súper precisión y rectificado de espejo para mejorar la precisión y el paralelismo del producto.
11. Inspección: permitir que los productos no calificados se nieguen a ingresar al mercado.
12. Embalaje ---- Empaque de manera diferente según los diferentes productos.</sup>