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Matrices y punzones de alta precisión para perforación de tubos metálicos circulares y rectangulares

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Herramientas para hacer muescas en tubos y tuberías de servicio pesado

Nuestras herramientas para hacer muescas en tubos y tuberías Ironworker de grado industrial ofrecen muescas de presión diseñadas con precisión para uniones de soldadura sin costuras. Compatible con las principales marcas de herrajes hidráulicos, este juego de troqueles de alta resistencia corta limpiamente perfiles en tuberías y tubos cédula 40 sin deformación. Disponible en diámetros estándar y personalizados para maximizar la eficiencia de fabricación de su taller.

Marca del producto:
ALAS
Port:
Nankín, China
Términos de pago:
T/T, Pago de Pequeña Cantidad

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Descripción del Producto

Herramientas para hacer muescas en tubos y tuberías para herreros | ALAS Fabricante y proveedor <style amp-boilerplate>body{-webkit-animation:none;-moz-animation:none;-ms-animation:none;animation:none}</style>

Herramientas para hacer muescas en tubos y tuberías para herreros

ALAS — Fabricante profesional de herramientas para la fabricación de metales

✅ Material: acero para herramientas D2, CR12MoV, DC53
✅ Aplicable: máquina de fabricación de herrero hidráulico
✅ 15 años de fabricante profesional de fábrica

Descripción general del producto

Las herramientas para hacer muescas en tubos y tuberías Ironworker son un accesorio de troquel hidráulico desmontable diseñado para herrajes hidráulicos industriales, construido para perforar muescas de precisión en acero al carbono, acero inoxidable y tubos estructurales cédula 40. Con 15 años de experiencia en fabricación, ALAS produce matrices de entallado estándar y personalizadas para reemplazar los ineficientes flujos de trabajo de corte térmico y rectificado manual en los talleres de fabricación de metal. Estas herramientas crean juntas en T, juntas transversales y conexiones de esquina de tuberías limpias y listas para soldar, eliminan la carga de trabajo de desbarbado adicional y estabilizan la precisión del mecanizado tubular. Está dirigido a fabricantes de metales, talleres estructurales y fabricantes de barandillas, resolviendo problemas comunes de producción, incluidos bordes cortantes ásperos, deformación de tuberías y baja eficiencia de soldadura.

Conformación por corte sin rebabas

Elimine la carga de trabajo adicional de rectificado posterior al procesamiento y ahorre en gran medida los costos de mano de obra

Instalación universal

Match global ironworker, no se requiere modificación del equipo

Acero para herramientas duradero

Cuerpo tratado térmicamente, se adapta al punzonado continuo de alto tonelaje.

Especificaciones técnicas

Parámetros	Valor estándar	Opción personalizable
Grado del material	D2, CR12MoV, DC53, ASTM A681	Sí \| D2, SKD11, H13 opcional
Dureza Rockwell (HRC)	58-62 (Probado según ASTM E18)	Sí \| Ajuste ±2 HRC
Tolerancia dimensional	±0,003 mm (control de precisión interno)	Sí \| Ultraprecisión ±0,001 mm disponible
Acabado superficial	Ra 0,4μm, probado con perfilómetro	Sí \| Pulido de espejo Ra 0,1μm opcional
Rango de diámetro exterior de tubería estándar	Tamaño nominal de tubería de 21,3 mm a 114,3 mm	Sí \| Tamaños de diámetro exterior de tubería/tubo personalizados disponibles (12 mm–200 mm)
Espesor de pared del tubo aplicable	1,2 mm–6,0 mm	Sí \| Personalización de matrices reforzadas con tubos de pared gruesa
Rango de temperatura de aplicación	-10 ℃ a +65 ℃ (ambiente de taller)	No
Capacidad de prensa compatible	Herrero hidráulico de 40 a 160 toneladas	Sí \| personalización de mini troqueles de bajo tonelaje
Certificaciones	ISO 9001, CE, SGS	Sí \| soporte de certificación de auditoría de fábrica de terceros

Ventajas clave del producto

Corte muescas sin rebabas para ahorrar costos de acabado

El corte térmico tradicional y la sierra de cinta dejan bordes irregulares y rebabas afiladas, lo que requiere de 3 a 8 minutos de pulido manual para cada unión de tubería. Nuestro mecanismo de punzonado por cizalla integrado produce muescas de 90 grados impecables y listas para soldar sin rebabas, lo que reduce los costos de mano de obra de posprocesamiento en un 35 %.

El montaje universal reduce el tiempo de inactividad

Todas las bases de montaje siguen los estándares universales de interfaz de banco de herrero. Los orificios para pernos preperforados se adaptan a la mayoría de los modelos principales de herrajes hidráulicos. Los operadores finalizan la instalación en 12 minutos sin modificaciones adicionales, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo en un 60 %.

Vida útil extendida

El tratamiento térmico al vacío elimina la tensión interna del mecanizado para evitar grietas bajo presión hidráulica cíclica. El filo reforzado mejora la resistencia a la abrasión, ofrece una vida útil un 42 % más larga y admite más de 8000 horas de producción estable.

Ahorro de soldadura y deformación cero

La cavidad de presión simétrica equilibra la fuerza hidráulica para evitar la deformación por extrusión de la tubería. El fresado de perfiles de precisión garantiza un ajuste perfecto, lo que ahorra un 22 % de consumibles de soldadura y reduce la tasa de retrabajo de soldadura.

Materiales y proceso de fabricación

Selección de materia prima

Adoptamos acero para herramientas calificado D2, CR12MoV, DC53 que cumple con los estándares de acero para herramientas industriales ASTM A681. Priorizamos la tenacidad al impacto, la resistencia a la abrasión y la resistencia a la fatiga por presión para soportar impactos hidráulicos de alto tonelaje. La fundición con baja impureza evita que se astille el filo. El recubrimiento anticorrosión DLC opcional mejora la durabilidad en talleres de trabajo húmedos y corrosivos.

Producción de cadena completa y control de calidad

Cada herramienta sigue cinco pasos de fabricación estandarizados con controles de calidad independientes: pruebas espectrales de la materia prima, fresado CNC de desbaste, templado con alivio de tensión al vacío, acabado de precisión y prueba de simulación hidráulica. El proceso de templado al vacío de desarrollo propio estabiliza la dureza de la herramienta, evitando productos defectuosos y desviaciones en el rendimiento.

Escenarios de aplicaciones industriales

Fabricación de estructuras metálicas

Equipo combinado: Máquina calandra hidráulica multifunción | Uso: Producir juntas transversales de pasamanos de construcción y nodos de conexión de marcos de acero

Fabricación personalizada de automóviles

Equipo combinado: Calderadora hidráulica portátil de 60 toneladas | Uso: Tubos de acero con jaula antivuelco con muesca para vehículos de carreras y todoterreno

Fabricación de puertas y vallas arquitectónicas

Equipo combinado: Herrero industrial estacionario | Uso: Procesar juntas de tuberías de sección hueca para puertas ornamentales

Procesamiento de marcos de maquinaria pesada

Equipo combinado: Herrero de servicio pesado de 120 toneladas | Uso: Fabricar marcos de soporte tubulares de base mecánica

Seguro de calidad

Implementamos un mecanismo de inspección de calidad de cuatro pasos de proceso completo para mantener la estabilidad de la calidad del lote:

Inspección de material entrante: Detección de composición espectral y prueba de muestreo de dureza, rechazo de materias primas no calificadas
Inspección en proceso: Detección dimensional de CMM después de cada procedimiento de mecanizado
Prueba de rendimiento final: Prueba de punzonado por fatiga hidráulica y verificación de ajuste
Inspección de embalaje: Tratamiento antioxidante e inspección de embalaje de exportación

Todos los productos terminados admiten la inspección SGS de terceros, archivamos registros de producción completos para auditorías de fábrica.

Personalización y términos comerciales

Se encuentra disponible personalización OEM y ODM funcional y de dimensiones completas. Admitimos tamaños personalizados, material de acero para herramientas, tratamiento de superficie y estructura de instalación especial para herreros de tipo antiguo.

Términos comerciales

Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
No se proporcionan muestras de productos independientes
Plazo de producción: 15-25 días calendario
Período de entrega ajustado según la dificultad de mecanizado del troquel

Fortaleza del proveedor

15 años de fábrica de fabricación de herramientas industriales
Ubicada en la provincia de Jiangsu, China
Producción mensual: 50 juegos
Exportados a más de 28 países en todo el mundo

Preguntas frecuentes

P1: ¿Esta herramienta de entallado puede procesar tubos de acero inoxidable en lugar de acero al carbono?

Sí, el utillaje estándar se adapta tanto a tubos de acero al carbono como a tubos de acero inoxidable 304/316. Para materiales de acero inoxidable de alta dureza, podemos mejorar la dureza del filo para reducir el desgaste de la herramienta sin modificaciones estructurales adicionales.

P2: ¿El punzonado repetido aumentará la tolerancia dimensional del entallado con respecto al uso?

No. El tratamiento térmico al vacío elimina la tensión interna y mejora la resistencia a la abrasión. Con un tonelaje operativo estándar, la desviación dimensional se mantiene dentro de ±0,005 mm después de 5000 ciclos de punzonado.

P3: ¿Las herramientas necesitan mantenimiento de lubricación diario?

Sólo se requiere lubricación semanal con aceite hidráulico para el montaje de piezas deslizantes. El cuerpo del troquel de entallado adopta un tratamiento antidesgaste, por lo que no necesita mantenimiento de pulido diario.

P4: ¿Cuál es la cantidad del pedido y el ciclo de producción?

La cantidad mínima de pedido para todos los troqueles de muesca estándar y personalizados es de 1 pieza. No admitimos la entrega de muestras independientes. El ciclo de producción general demora entre 15 y 25 días calendario, dependiendo de la complejidad estructural del troquel personalizado.

P5: ¿Qué condiciones de envío internacional admite?

Admitimos términos de envío global FOB, CIF, DDP y EXW. Las herramientas terminadas adoptan una caja de madera de exportación a prueba de óxido con documentos aduaneros completos.

P6: ¿Cuál es la política de garantía posventa?

Ofrecemos garantía industrial de 3 meses en condiciones de funcionamiento estándar. Los daños causados por una operación de exceso de tonelaje y una instalación anormal están excluidos del alcance de la garantía gratuita.

P7: ¿Qué ventajas tiene ALAS?

Como fabricante experimentado de herramientas para herreros, ALAS integra investigación y desarrollo independientes, mecanizado y pruebas de calidad. Proporcionamos datos de fabricación verificables, informes de inspección y servicio posventa integral, evitando el margen de beneficio de los intermediarios.