Acero de herramienta H13

Introducción al acero H13 Tool

1. Descripción general

H13 Tool Steel es un acero para herramientas de trabajo caliente ampliamente utilizado en aplicaciones como troqueles de forjado en caliente, moldes de fundición a muerte y troqueles de extrusión. Conocido por su excelente resistencia a alta temperatura, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga térmica, el acero H13 es muy favorecido en la industria de fabricación de moho.

2. Composición química

La composición química del acero H13 incluye:

Carbono (c): 0.32-0.45%

Silicon (SI): 0.80-1.20%

Manganeso (MN): 0.20-0.50%

Cromo (CR): 4.75-5.50%

Molibdeno (MO): 1.10-1.75%

Vanadio (v): 0.80-1.20%

Estos elementos trabajan juntos para proporcionar al acero H13 con una estabilidad térmica excepcional y propiedades mecánicas.

3. Propiedades físicas

Densidad: 7.8 g/cm³

Coeficiente de expansión térmica: 12.2 x 10⁻⁶/° C (20-100 ° C)

Conductividad térmica: 24.3 w/m · k (20 ° C)

Módulo elástico: 210 GPA

4. Propiedades mecánicas

Dureza: después del tratamiento térmico adecuado, el acero H13 puede lograr una dureza de 50-54 hrc.

Resistencia a la tracción: aproximadamente 2000 MPa

Resistencia al rendimiento: aproximadamente 1600 MPa

Alargamiento: aproximadamente el 10%

5. Proceso de tratamiento térmico

El proceso de tratamiento térmico para el acero H13 incluye recocido, enfriamiento y templado:

Recocido: Caliente a 845-900 ° C, manténgalo y enfríe lentamente para lograr una dureza de 220-230 hb.

Apareje: Caliente a 1000-1050 ° C, luego enfríe en aceite o aire para lograr una dureza de 55-57 hrc.

Templado: temperamento a 540-650 ° C para lograr una dureza de 50-54 hrc.

6. Aplicaciones

El acero H13 se usa principalmente en:

Dies de forjado en caliente: como forjar muescas de martillo y prensa.

Moldes de fundición a muerte: para aluminio y aleación de magnesio.

Extrusión Dies: para extrusión de aleación de cobre y aluminio.

Moldes de plástico: adecuado para molduras de plástico de alta temperatura.

7. Ventajas

Resistencia a la alta temperatura: mantiene alta resistencia y dureza a temperaturas elevadas.

Resistencia al desgaste: excelente resistencia al desgaste, que extiende la vida útil del molde.

Resistencia a la fatiga térmica: buena resistencia a la fatiga térmica, adecuada para los entornos de calentamiento y enfriamiento cíclico.

Machinabilidad: buena maquinabilidad y rendimiento del tratamiento térmico.

8. Precauciones

Control del tratamiento térmico: controle estrictamente los procesos de tratamiento térmico para evitar el sobrecalentamiento o el sobrecaliación.

Tratamiento de la superficie: los tratamientos superficiales como la nitruración o el enchapado cromado pueden mejorar el desgaste y la resistencia a la corrosión.

Ambiente de uso: evite usar temperaturas excesivamente altas o ambientes corrosivos para evitar la degradación del material.

9. Conclusión

El acero de herramienta H13, con su excepcional resistencia a la alta temperatura, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga térmica, es el material de elección para moldes de trabajo caliente. A través del tratamiento térmico y el tratamiento de superficie adecuados, la vida útil y el rendimiento de los moldes de acero H13 se pueden mejorar aún más, satisfaciendo las demandas de varios entornos de trabajo complejos y duros.