Especificaciones y dimensiones de la hoja de corte de barra de acero.
| NO. | Nombre del producto | Dimensiones de especificación (largo x ancho x alto/espesor) ） | Material | Observaciones |
| 1 | Tamaño de la hoja de corte de barra | 78*78*17mm | H13 | Hay servicios de personalización disponibles; Podemos fabricar según sus dibujos, con una cantidad mínima de pedido de 2 piezas. |
| 2 | 80*80*17mm |
| 3 | 80*80*30mm |
| 4 | 83*83*16mm |
| 5 | 83*83*26 milímetros |
| 6 | 83*83*26 milímetros |
| 7 | 90*90*20 milímetros |
| 8 | 90*90* 26mm |
| 9 | 100*100*20 milímetros |
| 10 | 100*100*30 milímetros |
| 11 | 110*110*20 milímetros |
| 12 | 100*30*75 milímetros |
| 13 | 85x65x30mm |
Le proporcionaré sugerencias de uso basadas en la selección de materiales, combinación de equipos, material de corte y proceso de fabricación:
Selección del material de la hoja de corte de barra
El material de la hoja determina directamente su dureza, tenacidad y vida útil. Elija el material según sus necesidades de corte:
Material H13
Actualmente, es el material de cuchillas de alta calidad más utilizado en el mercado, que posee una resistencia al desgaste y tenacidad extremadamente altas, con una excelente resistencia a los ciclos térmicos. Incluso durante el corte continuo de alta intensidad y a largo plazo, no es propenso a deformarse o astillarse, lo que lo hace adecuado para el procesamiento a gran escala de barras de refuerzo de alta resistencia.
¿Por qué el acero para herramientas H13 es la mejor opción para las hojas de corte de barras?
En la construcción de gran volumen y la fabricación de metales, las hojas de corte de barras están sujetas a impactos y tensiones térmicas extremas. Para garantizar un corte limpio en barras de acero reforzado (barras de refuerzo) y barras redondas, es fundamental seleccionar el material adecuado.
Nuestras hojas de corte de barras de acero H13 están diseñadas para proporcionar el equilibrio perfecto entre dureza y resistencia a los golpes.
Especificaciones mecánicas coincidentes (personalizadas por tamaño)
Coincidencia de formas: Las formas comunes de las hojas son cuadradas (se pueden utilizar cuatro lados) y rectangulares. Las hojas cuadradas permiten la rotación de cuatro filos, extendiendo significativamente su vida útil, adecuadas para escenarios de procesamiento a gran escala; Las hojas rectangulares son en su mayoría de una o dos caras, adecuadas para máquinas de corte de pequeño tonelaje.
Coincidencia de tamaños: Las máquinas cortadoras de diferentes tonelajes (como GQ40, GQ50, GQ60) tienen estándares específicos para el grosor, la longitud, el ancho y el espaciado de los orificios de los pernos de la hoja. La selección debe seguir estrictamente el manual de instrucciones del equipo.
Aplicaciones en todas las industrias
Nuestras cortadoras de barras H13 son ampliamente utilizadas en:
Plantas de Prefabricados de Hormigón: Para procesamiento de gran volumen de barras de refuerzo.
Acerías: Para cortar barras redondas y alambrón a longitudes específicas.
Sitios de demolición: Para accesorios móviles de corte de barras de refuerzo de servicio pesado.
Proceso de fabricación
Se prefieren las hojas procesadas mediante rectificado completo y tratamiento térmico al vacío. Estas hojas tienen una distribución uniforme de la dureza, buena retención de los bordes y son menos propensas a astillarse o desafilarse durante el corte.
Cuchilla de corte de barra personalizada
Nuestras hojas, a través de una profundidad de endurecimiento y una dureza optimizadas, abordan el problema común de la industria de la fractura frágil al cortar barras de refuerzo de alta resistencia.
Tabla de correspondencia de grados de materiales metálicos de la hoja
Grado básico | Categoría de acero | Estándar chino GB/T 1299 | Estándar americano ASTM | Norma alemana DIN (W-Nr.) | Estándar japonés JIS |
H13 | Acero para matrices de trabajo en caliente | 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1.2344 | SKD61 |
Cr12MoV | Acero para matrices de trabajo en frío | Cr12MoV |
| 1.2601 | SKD11 |
9crsi | Acero para herramientas de aleación (acero para herramientas de corte) | 9crsi |
| 1.2108 |
|
El material de la hoja H13 es realmente bueno para resistir el desgaste y tiene una gran dureza. Incluso cuando se utiliza durante largos períodos de corte de alta intensidad, se mantiene estable, sin deformación ni astillas. Es la mejor opción para el comercio internacional porque no es necesario reemplazarlo con tanta frecuencia, lo que reduce mucho los costos de transporte y los derechos de aduana en comparación con otros materiales.
Preguntas frecuentes
Pregunta 1: ¿Cuáles son las principales opciones de materiales para nuestra hoja cortadora de barras de acero?
Según las diferentes condiciones de trabajo y requisitos presupuestarios, ofrecemos tres materiales generales de acero aleado de grado industrial:
9CrSi (Acero para herramientas de aleación): una opción económica. Tiene buena templabilidad y maquinabilidad, es adecuado para cortar barras de refuerzo ordinarias de resistencia media a baja y se usa ampliamente en proyectos pequeños y medianos.
Cr12MoV (acero para troqueles de trabajo en frío): tipo resistente al desgaste de alta gama. Con alto contenido de carbono y cromo, después del tratamiento térmico, tiene una excelente resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción ideal para el corte continuo de barras de refuerzo de alta resistencia. Su vida útil es mucho más larga que la del 9CrSi.
H13 (Acero para matrices de trabajo en caliente/acero duro rojo): alta tenacidad y alta resistencia al desgaste. Muestra una excelente resistencia al astillado y estabilidad térmica en aplicaciones de corte de barras de refuerzo, especialmente adecuado para líneas de producción de alta velocidad o corte en línea de barras de refuerzo laminadas en caliente y corte de barras de refuerzo ultragruesas y materiales compuestos de barras de refuerzo de desecho.
Pregunta 2: ¿Por qué mis cuchillas se astillan con frecuencia? ¿Es un problema material?
El desconchado suele deberse a los siguientes factores:
Dureza insuficiente: el uso de materiales ultraduros pero de baja tenacidad para cortar barras de refuerzo de gran diámetro o ultraduras puede provocar fácilmente una fractura frágil. En este caso, recomendamos cambiar al material H13, ya que su excelente tenacidad puede absorber eficazmente las fuerzas de impacto.
Espacio libre inadecuado: un espacio demasiado grande o demasiado pequeño entre las cuchillas superior e inferior provocará una tensión desigual y provocará astillas.
Tratamiento térmico insuficiente: las tensiones internas no se eliminan por completo. Todas nuestras hojas utilizan tecnología de tratamiento térmico al vacío para garantizar una dureza uniforme de adentro hacia afuera, lo que reduce en gran medida la tasa de astillas.
Pregunta 3: ¿Cuál es la mayor diferencia de rendimiento entre 9CrSi y Cr12MoV?
Resistencia al desgaste: Cr12MoV tiene una resistencia al desgaste significativamente mejor que 9CrSi. En las mismas condiciones de trabajo, el número de cortes del Cr12MoV suele ser de 2 a 3 veces mayor que el del 9CrSi.
Costo: 9CrSi es más rentable y adecuado para proyectos sensibles a los costos de compra iniciales; Aunque el precio unitario del Cr12MoV es ligeramente mayor, su menor frecuencia de reemplazo da como resultado un costo de corte general más bajo por tonelada de varilla de refuerzo.
Pregunta 4: ¿Qué material se recomienda para barras de refuerzo deformadas de alta resistencia (p. ej., HRB500E) o barras de refuerzo gruesas?
Para barras de refuerzo nervadas o de alta resistencia, recomendamos encarecidamente H13:
Si se enfrenta a una intensidad operativa extremadamente alta y le preocupa el tiempo de inactividad debido al astillado de la hoja, elija H13. Su resistencia a la fatiga por impacto es de primer nivel en la industria de procesamiento de barras de refuerzo.
Pregunta 5: ¿Se pueden personalizar hojas de tamaño no estándar según los dibujos?
Sí. Entendemos que las especificaciones de las hojas varían entre las diferentes marcas de equipos (por ejemplo, de Italia, Alemania o China). Estamos equipados con un conjunto completo de equipos de mecanizado CNC y solo necesita proporcionar la siguiente información:
Dibujos detallados (incluidos largo, ancho, espesor y dimensiones del orificio).
Requisitos de materiales (9CrSi, Cr12MoV o H13).
Especificaciones de la pieza a procesar (diámetro de la barra y grado de resistencia).
Podemos proporcionar una solución personalizada precisa 1:1.
Pregunta 6: ¿Cómo mantener las palas para prolongar su vida útil?
Rotación regular: Nuestras hojas suelen estar diseñadas con 4 u 8 filos de corte. Gire la hoja rápidamente cuando un filo se desafile.
Apriete los pernos: asegúrese de que las hojas estén instaladas de forma segura. Cualquier ligera holgura provocará un impacto destructivo durante el proceso de corte.
Controle el espacio: ajuste un espacio razonable entre la hoja de acuerdo con el diámetro de la barra de refuerzo, generalmente alrededor del 10% del diámetro de la barra de refuerzo.
