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Cuchillas trituradoras de doble eje

Cuchillas trituradoras de doble eje
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Cuchillas trituradoras de doble eje y cuchillas trituradoras de doble eje

¿Qué son?

  • Son piezas de corte clave para máquinas de reciclaje de residuos sólidos.

  • Su resistencia al desgaste y al impacto afectan: la eficiencia de trituración, la uniformidad de las partículas de salida, el uso de energía, la vida útil de la máquina y los costos de mantenimiento.

  • Dos ejes giran en direcciones opuestas para engranar, cortar y rasgar materiales (mejor que las máquinas de un solo eje).

  • Pueden manipular materiales difíciles de procesar: metal, plástico, residuos de construcción, residuos domésticos.

  • Elegir las hojas adecuadas ayuda a mejorar la eficiencia y reducir costos.

Principio de funcionamiento básico

  • Dos ejes independientes giran en direcciones opuestas de forma sincrónica.

  • Las cuchillas tipo garra están dispuestas en forma de espiral y al tresbolillo para formar una cámara de trituración (evita resbalones y atascos).

  • El potente par proporciona fuerza de corte y desgarro para convertir materiales grandes en piezas pequeñas y uniformes (funciona entre 5,5 y 10 rpm: baja velocidad, par alto).

  • Las hojas escalonadas garantizan un corte continuo, que es más eficiente que el modo de corte único.

Diseño de estructura de pala

1. Especificaciones de garras personalizables

Opciones de garra

2 garras, 3 garras, 6 garras, 8 garras, 12 garras (más garras = salida más fina).

Opciones de espesor

10 mm, 20 mm, 40 mm, 50 mm, 75 mm (más grueso = mayor resistencia al impacto para materiales duros).

2. Diseño modular de cambio rápido

  • Estructura: cuerpo de hoja + hoja con garras + hoja auxiliar.

  • Reemplace las piezas desgastadas aflojando/apretando los pernos (reduce el tiempo de inactividad).

3. Transmisión de par mejorada

  • Eje principal: estructura estriada/hexagonal (coincide perfectamente con el orificio interior de la hoja).

  • Equilibra la fuerza, evita el agrietamiento de la hoja y la deformación del eje (adecuado para trabajos continuos con cargas elevadas).

Selección del material de la hoja

Elija materiales según el tipo de desperdicio (evita desperdicio de costos o desgaste rápido):

Acero con alto contenido de manganeso

Duro, resistente a impactos; Bueno para residuos municipales, residuos de construcción y residuos con arena/impurezas.

Acero para herramientas de aleación (9CrSi)

Duro, resistente al desgaste; bajo costo; Bueno para residuos blandos (caucho, papel, fibras).

Acero para herramientas de trabajo en frío (Cr12MoV, SKD-11)

Muy resistente al desgaste y a los impactos; poca deformación por calor; bueno para residuos de dureza media (madera, plástico duro, restos de metal, neumáticos); dureza HRC 58–62.

Acero para herramientas de trabajo en caliente (H13)

Rendimiento integral; Bueno para uso en múltiples escenarios, especialmente procesamiento de residuos industriales de alta carga.

Materiales aplicables

  • Metales: latas de aluminio, botes de pintura, carrocerías de automóviles, chatarra de acero, chatarra de metal.

  • Materiales sintéticos: Películas plásticas, bolsas tejidas, barriles de plástico, carcasas electrónicas, placas de circuitos.

  • Residuos de construcción/mixtos: Residuos de renovación, residuos voluminosos, rechazos de vertederos (use acero con alto contenido de manganeso).

  • Materiales orgánicos: muebles usados, ramas, desechos de jardín, desechos de cocina deshidratados.

  • Materiales Especiales: Llantas enteras (palas reforzadas), residuos industriales mixtos (personalizables).

Rendimiento central

  • Larga vida útil: las hojas SKD-11/DC53 se pueden reafilar 4 veces; 4 filos de corte (reduce costes de reposición).

  • Operación estable: control PLC + inversión de sobrecarga; bajo nivel de ruido (<85 dB), poco polvo; Trabajo continuo las 24 horas.

  • Eficiente y ahorrador de energía: Reduce el consumo de energía entre un 15% y un 30% (recorta los costes operativos).

Mantenimiento y conservación

  • Rectifique regularmente: restaure el filo (las cuchillas de alta calidad se pueden reafilar 4 veces).

  • Ajuste los espacios: verifique y ajuste los espacios entre las hojas (evita una eficiencia deficiente y una producción desigual).

  • Reemplace piezas desgastadas: Reemplace las cuchillas astilladas/agrietadas (evita fallas en el equipo).

  • Verifique los pernos: apriete los pernos de la hoja antes/después de su uso (garantiza la seguridad).

Recomendaciones de compra

  • Materiales de coincidencia: Desechos duros (metal, plástico duro) → SKD-11/Cr12MoV; residuos de alto impacto → acero con alto contenido de manganeso; residuos blandos → 9CrSi.

  • Elija estructura: Cambio rápido modular + eje hexagonal (más fácil mantenimiento); más garras para un resultado fino y menos para una trituración gruesa.

  • Opciones rentables: Residuos municipales → acero con alto contenido de manganeso + variador de frecuencia (equilibra el rendimiento y el ahorro de energía).

  • Personalice sabiamente: proporcione al fabricante el modelo de máquina, el diámetro del eje, el tipo de desperdicio y el tamaño de salida deseado.

¿Cómo elegir el grosor de la hoja?

El espesor depende de la dureza del material, el tamaño de la máquina, el par y el tamaño del avance.

Reglas clave

Dureza del material

Blando (plástico, madera) → 15–25 mm; Medio (caucho) → 30–40 mm; Duro (metal) → 50–100 mm.

par de la máquina

Máquina pequeña → 15–30 mm; Mediano → 30–50 mm; Grande → 50–100 mm.

Tamaño de alimentación

Alimentación grande/pesada → hojas más gruesas; Trituración fina → cuchillas más finas.

Coincidencia de materiales

H13 → 40–100 mm; 9CrSi → 20–50 mm; Cr12MoV → 15–40 mm.

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Somos un proveedor profesional de herramientas para procesamiento de acero/metalúrgico/metal, y suministramos hojas de corte, piezas y accesorios resistentes al desgaste. Nuestros productos incluyen cuchillas cortadoras/trituradoras/trituradoras/metalúrgicas, accesorios para barras de refuerzo, matrices para doblar, cuchillas para trituradoras y más.

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