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Nanjing, China
T/t, dinero gramo
| Cantidad: | |
|---|---|
Material | Condiciones de trabajo aplicables | Ventajas principales | Desventajas principales |
9crsi | Máquinas ligeras, materiales finos/blandos ≤5 mm, lotes pequeños | Buena dureza, bajo costo, nivel básico de uso general. | Resistencia al desgaste promedio, no para condiciones gruesas/de alta resistencia |
Cr12MoV | Tonelaje pequeño-medio, perfiles/acero ordinarios ≤10 mm, lote regular | Alta rentabilidad, resistente al desgaste, pequeña deformación, gran versatilidad | Resistencia media a alto impacto, no para materiales gruesos/duros |
DC53 | Tonelaje pequeño-medio, acero de 8-15 mm de espesor medio/baja aleación, perfiles complejos | Alta tenacidad, resistente al desgaste, enfriamiento estable, vida útil más larga | Costo ligeramente mayor que el Cr12MoV, precio mejorado |
Las cuchillas de la máquina combinada de punzonado y corte están diseñadas específicamente para funciones de corte y son compatibles con la estación de corte del equipo. Pueden cortar de manera eficiente varios perfiles, como placas de acero, acero en ángulo, acero en canal y acero redondo. Las hojas se someten a un tratamiento térmico preciso y a un rectificado de precisión, lo que da como resultado bordes afilados y resistentes al desgaste. El proceso de corte se caracteriza por una distribución uniforme de la fuerza y cortes limpios y sin rebabas. Pueden soportar cargas de corte de alta intensidad durante períodos prolongados, lo que reduce eficazmente la frecuencia de reemplazo de las hojas.
La placa de matriz, como componente de soporte y posicionamiento para la estación de corte, trabaja en conjunto preciso con las cuchillas para garantizar la estabilidad y precisión dimensional durante el corte del perfil. Su diseño estructural se ajusta a los contornos de diferentes perfiles, evitando eficazmente el desplazamiento y la deformación del material, asegurando consistencia en las operaciones de corte y adaptándose a las necesidades de procesamiento de diversas especificaciones de perfiles.
Los moldes combinados de las máquinas punzonadoras y cizallas abarcan varios productos, incluidos troqueles de punzonado y troqueles de formación, correspondientes a las estaciones de punzonado, doblado y formado del equipo. Los moldes tienen cavidades precisas y alta precisión de posicionamiento, lo que permite operaciones de punzonado de diferentes diámetros y formas, así como procesos de doblado de acero en ángulo y conformado de canales de acero, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento. Los moldes poseen una excelente resistencia a la compresión y al desgaste, lo que da como resultado efectos de conformado estables y resistencia a la deformación y al desconchado.
El punzón es el componente de ejecución central de la estación de punzonado y se utiliza junto con el molde. Puede penetrar con precisión varias placas y perfiles metálicos. El punzón se fabrica mediante un tratamiento integrado de forjado y refuerzo, lo que da como resultado una dureza uniforme y una fuerte resistencia al impacto. No se rompe ni se desgasta fácilmente, mantiene dimensiones de punzonado precisas durante mucho tiempo y se adapta a los requisitos de procesamiento de diferentes diámetros de orificio.
puede personalizar varios tamaños
Material | Condiciones de trabajo aplicables | Ventajas principales | Desventajas principales |
9crsi | Máquinas ligeras, materiales finos/blandos ≤5 mm, lotes pequeños | Buena dureza, bajo costo, nivel básico de uso general. | Resistencia al desgaste promedio, no para condiciones gruesas/de alta resistencia |
Cr12MoV | Tonelaje pequeño-medio, perfiles/acero ordinarios ≤10 mm, lote regular | Alta rentabilidad, resistente al desgaste, pequeña deformación, gran versatilidad | Resistencia media a alto impacto, no para materiales gruesos/duros |
DC53 | Tonelaje pequeño-medio, acero de 8-15 mm de espesor medio/baja aleación, perfiles complejos | Alta tenacidad, resistente al desgaste, enfriamiento estable, vida útil más larga | Costo ligeramente mayor que el Cr12MoV, precio mejorado |
Las cuchillas de la máquina combinada de punzonado y corte están diseñadas específicamente para funciones de corte y son compatibles con la estación de corte del equipo. Pueden cortar de manera eficiente varios perfiles, como placas de acero, acero en ángulo, acero en canal y acero redondo. Las hojas se someten a un tratamiento térmico preciso y a un rectificado de precisión, lo que da como resultado bordes afilados y resistentes al desgaste. El proceso de corte se caracteriza por una distribución uniforme de la fuerza y cortes limpios y sin rebabas. Pueden soportar cargas de corte de alta intensidad durante períodos prolongados, lo que reduce eficazmente la frecuencia de reemplazo de las hojas.
La placa de matriz, como componente de soporte y posicionamiento para la estación de corte, trabaja en conjunto preciso con las cuchillas para garantizar la estabilidad y precisión dimensional durante el corte del perfil. Su diseño estructural se ajusta a los contornos de diferentes perfiles, evitando eficazmente el desplazamiento y la deformación del material, asegurando consistencia en las operaciones de corte y adaptándose a las necesidades de procesamiento de diversas especificaciones de perfiles.
Los moldes combinados de las máquinas punzonadoras y cizallas abarcan varios productos, incluidos troqueles de punzonado y troqueles de formación, correspondientes a las estaciones de punzonado, doblado y formado del equipo. Los moldes tienen cavidades precisas y alta precisión de posicionamiento, lo que permite operaciones de punzonado de diferentes diámetros y formas, así como procesos de doblado de acero en ángulo y conformado de canales de acero, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento. Los moldes poseen una excelente resistencia a la compresión y al desgaste, lo que da como resultado efectos de conformado estables y resistencia a la deformación y al desconchado.
El punzón es el componente de ejecución central de la estación de punzonado y se utiliza junto con el molde. Puede penetrar con precisión varias placas y perfiles metálicos. El punzón se fabrica mediante un tratamiento integrado de forjado y refuerzo, lo que da como resultado una dureza uniforme y una fuerte resistencia al impacto. No se rompe ni se desgasta fácilmente, mantiene dimensiones de punzonado precisas durante mucho tiempo y se adapta a los requisitos de procesamiento de diferentes diámetros de orificio.
puede personalizar varios tamaños
