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Herramientas para Prensa Plegadora

Herramientas para Prensa Plegadora
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Guía Técnica y Selección de Utillaje para Prensas Plegadoras

¿Por qué invertir en herramental de alta gama para su plegadora?

En el conformado de chapa de precisión, el utillaje es el componente crítico que traduce la potencia hidráulica en calidad real de producto. Mientras el control CNC regula la profundidad, son el punzón y la matriz los que definen el radio de doblado, la precisión del ángulo y el acabado superficial.
Un utillaje de baja calidad o con endurecimiento superficial deficiente se degrada prematuramente, provocando variaciones angulares intolerables, especialmente en materiales de alta resistencia. En Alas Machinery, suministramos soluciones de plegado diseñadas para neutralizar estos fallos operativos.

Sobre nuestro Utillaje para Plegadoras (Venta Directa de Fábrica)

El herramental para prensa plegadora consiste en moldes de precisión fabricados para procesos de deformación plástica. Son componentes clave compuestos por:
Punzón (Utillaje Superior)
Matriz (Utillaje Inferior)

Cinemática de Trabajo

El punzón desciende sobre la chapa apoyada en la matriz, aplicando presión para deformar el metal según la geometría deseada (ángulos de 90°, perfiles en U, en V, etc.).

Sectores de Aplicación

Calderería y estructuras metálicas.
Fabricación de armarios eléctricos y racks.
Industria automotriz y de maquinaria pesada.
Carpintería metálica y mobiliario industrial.

Componentes Críticos y su Funcionamiento

1. Punzón (Matriz Superior)

Se instala en la corredera móvil de la máquina. Disponemos de diversas geometrías (Rectos, Agudos, Cuello de Cisne, Radiales o Especiales) que definen la cara interna del pliegue.

2. Matriz (Matriz Inferior)

Se fija a la bancada o mesa. Su ranura (V) es determinante; el ancho de esta apertura influye directamente en la fuerza de plegado necesaria, el radio interior y la estética del acabado.

Especificaciones Técnicas y Diferenciación ALAS

Máxima Resiliencia: Fabricados en acero aleado de alto rendimiento (Ej. 42CrMo) con tratamiento térmico integral (Temple y Revenido). Dureza garantizada: HRC 45–50.
Ingeniería a Medida: Capacidad de fabricación personalizada de punzones (especiales, desplazados) y matrices (V únicas o múltiples) adaptadas a su espesor y tipo de material.
Compatibilidad de Anclaje: Diseños adaptados a los sistemas de amarre más exigentes: Amada/Promecam, Trumpf/Wila, y Estándar Europeo.
Precisión Dimensional: Rectificado de alta precisión para asegurar la linealidad en longitudes extensas y segmentadas.

Tipologías Comunes de Utillaje

Por Geometría de Conformado

Estándar Recto: Versatilidad máxima para pliegues convencionales.
Agudo (Cuchilla): Ideal para ángulos cerrados y compensación de efecto muelle (springback).
Cuello de Cisne (Gooseneck): Indispensable para perfiles en U profundos, evitando colisiones con alas ya plegadas.
Radial / Circular: Para acabados curvos y diseño arquitectónico.

Por Aplicación de Material

Acero al Carbono / Galvanizado: Optimización de costes para trabajos estándar.
Inoxidable y Alta Resistencia: Utillaje reforzado y pulido para evitar marcas y soportar mayores presiones.

Protocolo de Selección en 5 Pasos

Para optimizar su inversión, siga estos criterios técnicos:

1. Análisis del Material y Efecto Muelle

Acero Dulce: Baja recuperación elástica → punzones de 86°–88° para obtener 90°.
Inoxidable: Alta recuperación → requiere ángulos más cerrados (85°) y ajuste fino.

2. Aplicación de la Regla de Oro «8x» (Apertura de V)

Chapa General (3–8 mm): V = 8 × Espesor (T). Asegura un plegado equilibrado.
Chapa Fina (T < 3 mm): V = 6T para radios de curvatura más pequeños.
Chapa Gruesa (T > 8 mm): V = 10T–12T para reducir el tonelaje necesario y proteger el utillaje.

3. Verificación de Capacidad de Carga (Tonelaje)

Calcule la presión necesaria según la resistencia del material. La presión de trabajo debe mantener un margen de seguridad del 10%–15% respecto al límite nominal del utillaje.

4. Selección del Perfil del Punzón

Evalúe si la pieza tiene retornos que requieran un punzón de Cuello de Cisne o si la precisión del ángulo exige un punzón Agudo.

5. Compatibilidad de Amarre y Altura

Asegure que el tipo de vástago coincida con su sistema (Amada, Wila, etc.) y que la altura total sea compatible con la apertura máxima (Daylight) de su plegadora.

Tabla comparativa de estándares internacionales 42CrMo (esencial para la selección)

País/Organización estándar

Código estándar

Grado correspondiente

China (GB)

GB/T 3077

42CrMo o 42CrMo4

Estados Unidos (AISI/ASTM)

ASTM A29

4140

Organización Internacional de Normalización (ISO)

ISO 683-1

42CrMo4

Alemania (DIN)

EN 10083

1,7225 (o 42CrMo4)

Japón (JIS)

JIS G4105

SCM440

Reino Unido (BS)

BS 970

708M40 (EN19)

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Sobre nosotros

Somos un proveedor profesional de herramientas para procesamiento de acero/metalúrgico/metal, y suministramos hojas de corte, piezas y accesorios resistentes al desgaste. Nuestros productos incluyen cuchillas cortadoras/trituradoras/trituradoras/metalúrgicas, accesorios para barras de refuerzo, matrices para doblar, cuchillas para trituradoras y más.

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