Punzones y matrices para herreros: directo de fábrica desde Nanjing Alas
1. Descripción general del producto
Punzones y matrices personalizados de alta precisión para todas las máquinas de herrería hidráulica.
Materiales disponibles: D2/SKD11/Cr12MoV, M2/SKH51, S7, H13/SKD61, 9CrSi, DC53, 6CrW2Si
Totalmente compatible con las principales marcas: Edwards, Piranha, Scotchman, Mubea, Geka, Kingsland, Peddinghaus, UniPunch, Baileigh, METALpro.
Adecuado para barras planas, ángulos de hierro, canales, vigas en I, láminas de metal, tubos, tuberías y placas de acero (3/16″ – 1″ / 4,76 mm – 25,4 mm)
Diversas formas de punzones: redondo, cuadrado, oblongo, hexagonal, ovalado, métrico, desplazado, torneado de esquinas, piquete, recorte
Se admiten tamaños personalizados, con ajuste incremental de 1/64″ (0,4 mm) y opciones de tamaño métrico completo
Entrega eficiente: los productos en stock se envían en 24 a 48 horas, los pedidos personalizados se completan en 3 a 5 días
Suministro directo de fábrica, sin margen de beneficio de intermediarios con precios competitivos
2. Selección del material del acero para herramientas
Selección profesional de materiales para diferentes escenarios de punzonado para garantizar una vida útil óptima de la herramienta y un rendimiento de trabajo.
| Grado de acero | Nombres comunes | Características clave | Mejor aplicación |
| D2 / SKD11 / Cr12MoV | Acero para herramientas con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo | Excelente resistencia al desgaste, alta resistencia a la compresión y retención de forma estable | Punzonado de larga duración para acero al carbono (Q235, A36) y placas de acero delgadas. |
| M2 / SKH51 / W6Mo5Cr4V2 | Acero de alta velocidad | Dureza superior, buena dureza al rojo y fuerte resistencia al impacto. | Punzonado continuo a alta velocidad de acero inoxidable y materiales de alta dureza. |
| T7 | Acero para herramientas resistente a los golpes | Extrema tenacidad al impacto, previene eficazmente astillas y grietas. | Punzonado de placas gruesas, aleaciones duras y piezas de formas complejas |
| 6CrW2Si | Acero de choque de baja aleación | Resistencia al impacto moderada con rendimiento de alto costo | Punzonado convencional para acero estructural medio y fino |
| H13/SKD61 | Acero para troqueles para trabajo en caliente | Excelente tenacidad general, evita fracturas bajo impactos fuertes. | Punzonado de placas ultragruesas y de baja dureza que requieren una alta resistencia al impacto |
| 9crsi | Acero para herramientas general de baja aleación | Resistencia al desgaste confiable y costo económico. | Punzonado de uso general para volumen de producción bajo y medio. |
| DC53 | Acero variante D2 optimizado | Mejor retención de bordes y dureza que el acero D2 | Punzonado de alta resistencia para acero inoxidable y materiales abrasivos bajo alto impacto. |
3. Dureza del tratamiento térmico estándar (HRC)
El tratamiento de dureza Rockwell C estandarizado garantiza un rendimiento estable de la herramienta y una vida útil prolongada.
Dureza del punzón por material
| Material | HRC recomendado | Característica de rendimiento |
| D2/Cr12MoV | 58 – 61 | Resistencia al desgaste equilibrada y rendimiento antidesgarro |
| M2 / SKH51 | 60 – 63 | Alta dureza para una excelente resistencia al desgaste y rendimiento de corte. |
| T7 | 56 – 58 | Dureza optimizada para máxima resistencia al impacto. |
| 6CrW2Si | 57 – 59 | Dureza y coste equilibrados para el procesamiento convencional de acero estructural |
| H13/SKD61 | 50 – 54 | Prioriza la dureza extrema para condiciones de trabajo de alto impacto |
| 9crsi | 58 – 60 | Dureza estable de uso general para trabajos diarios de punzonado. |
| DC53 | 60 – 62 | Mayor dureza y tenacidad mejorada en comparación con el acero D2 |
Dureza estándar del troquel
| Componente | HRC recomendado | Especificación |
| Muere general | 56 – 60 | 1-2 HRC menos que el punzón correspondiente para evitar grietas, lo que garantiza resistencia a la compresión y la fricción. |
4. Especificaciones técnicas completas
| Parámetro | Detalles de la especificación |
| Aceros para herramientas disponibles | D2/SKD11/Cr12MoV, M2/SKH51, S7, 6CrW2Si, H13/SKD61, 9CrSi, DC53 |
| Dureza del punzón | Combinado con diferentes materiales (consulte la Sección 3) |
| Dureza del troquel | HRC 56 – 60 (1-2 HRC menos que el punzón de soporte) |
| Liquidación de matriz estándar | 1/32″ (0,8 mm), 1/16″ (1,6 mm); máximo opcional 1/8″ (3,2 mm) |
| Formas de punzonado | Redondo, cuadrado, oblongo, hexagonal, ovalado, métrico, desplazado, torneado de esquinas |
| Grosor máximo de la placa de procesamiento | Acero dulce de 1″ (25,4 mm) |
| Rango de diámetro del agujero | Orificio redondo: 1/8″ – 1-1/2″ (3,2 mm – 38,1 mm); Orificio cuadrado: hasta 1″ (25,4 mm) |
| Tratamiento superficial | Acabado rectificado de precisión + revestimiento de aceite antioxidante. |
| Máquinas aplicables | Edwards, Piraña, Scotchman, Mubea, Geka, Kingsland, Peddinghaus, UniPunch, Baileigh, METALpro |
5. Guía de selección de acero para herramientas
Paso 1: seleccionar por material de pieza de trabajo
Acero al carbono (Q235, A36, acero dulce): D2/SKD11 para uso estándar, 9CrSi/6CrW2Si para proyectos económicos
Acero inoxidable: M2/SKH51 para trabajos a alta velocidad, DC53 para resistencia al desgaste a largo plazo
Placa gruesa (>1/2″ / 12,7 mm) y acero estructural: S7 para una fuerte resistencia al impacto
Placa blanda ultragruesa: H13 para máxima protección contra dureza
Paso 2: Seleccionar por Volumen de Producción
Producción continua de gran volumen: D2, DC53, M2 (excelente resistencia al desgaste)
Procesamiento en taller de bajo volumen: 9CrSi, 6CrW2Si, S7 (rentable y antiroturas)
Paso 3: seleccione por forma de perforación
Paso 4: regla de coincidencia de dureza
La dureza del troquel debe ser 1-2 HRC inferior a la del punzón de soporte. Ejemplo: punzón D2 (HRC 60) combinado con troquel D2 (HRC 58).
6. Tabla de referencia de espacio libre de troqueles
| Espesor de la placa de acero dulce | Espacio libre recomendado por lado |
| Hasta 1/4″ (6 mm) | 1/32″ (0,8 mm) |
| 1/4″ – 1/2″ (6-12mm) | 1/32″ – 1/16″ (0,8 mm – 1,6 mm) |
| 1/2″ – 3/4″ (12-19mm) | 1/16″ (1,6 mm) |
| 3/4″ – 1″ (19-25mm) | 3/32″ (2,4 mm) |
| Más de 1″ (25 mm+) | 1/8″ (3,2 mm) |
Nota: El acero inoxidable requiere un espacio libre entre un 25 % y un 30 % mayor; Las láminas de aluminio delgadas requieren un espacio menor (aprox. 0,5 mm).
7. Preguntas frecuentes
1. ¿De qué materiales están hechos los troqueles y punzones para herreros?
Nuestros punzones y matrices estándar para herreros se fabrican con acero para herramientas de alta calidad, incluidos 9CrSi, D2, Cr12MoV y DC53, tratados térmicamente a 55–62 HRC para lograr una dureza y tenacidad equilibradas. Para tareas de punzonado continuo de gran volumen y trabajo pesado, se aplica acero de alta velocidad M2/SKH51 para una durabilidad superior. Para materiales duros y abrasivos como el acero inoxidable, los grados de acero premium ofrecen un rendimiento de corte estable y una vida útil prolongada de la herramienta.
2. ¿Son los punzones y matrices compatibles con todas las marcas de herreros?
Las herramientas con mango estándar son compatibles con la mayoría de las principales marcas de herreros, incluidas Edwards, Scotchman, Piranha, Mubea, Geka, Kingsland, Peddinghaus, UniPunch, Baileigh y METALpro. Antes de realizar el pedido, confirme el tamaño del vástago, la longitud total y el tonelaje nominal de su máquina. Algunas herramientas con formas personalizadas son específicas de la máquina y requieren una personalización personalizada.
3. ¿Por qué el punzón sigue rompiéndose o astillándose?
La rotura y el astillado del punzón se deben principalmente a la desalineación del troquel, la holgura desigual o inadecuada del troquel, el material de la herramienta que no coincide, el exceso de tonelaje de la máquina y los bordes de corte desafilados. Soluciones correspondientes: realinear los portaherramientas y los pernos de fijación, ajustar la holgura de la matriz de manera uniforme, reemplazar con materiales resistentes a impactos como DC53 o D2, operar con una máquina de mayor tonelaje o un punzón reforzado y reafilar o reemplazar las herramientas desgastadas de manera oportuna. Tenga en cuenta que el acero D2 no es adecuado para placas de más de 5/8 ″ (15,9 mm) debido al alto riesgo de astillado; S7 es la opción preferida, mientras que 6CrW2Si sirve como una alternativa económica para procesamiento de bajo volumen.
4. ¿Qué causa las rebabas pesadas y los bordes ásperos de los agujeros?
Los bordes ásperos de los orificios y el exceso de rebabas son el resultado de bordes de corte desafilados de la herramienta, espacio libre de matriz demasiado grande, punzón y matriz desalineados o carrera incorrecta de la máquina. Para resolver el problema, vuelva a afilar los bordes de las herramientas, ajuste el espacio libre a las especificaciones estándar y recalibre la alineación de las herramientas.
5. ¿Por qué se atascan los trozos en el troquel?
El atasco de trozos es causado por una conicidad interna insuficiente del dado, un espacio libre demasiado pequeño o desechos metálicos acumulados dentro de la cavidad del dado. Las soluciones efectivas incluyen pulir el cono interior del troquel, aumentar ligeramente el espacio libre según el espesor de la placa y limpiar la cavidad del troquel con regularidad para eliminar los residuos residuales.
6. ¿Por qué el punzón se pega a la pieza de trabajo?
El atasco del punzón generalmente ocurre debido a resortes extractores débiles o rotos, espacio libre insuficiente en el troquel o irritación del metal al perforar acero inoxidable y aluminio. Resuelva el problema reemplazando los resortes extractores dañados, ajustando la holgura a los valores estándar y aplicando lubricante de corte profesional durante la operación.
7. ¿Cuál es la vida útil de los punzones y matrices?
La vida útil de la herramienta varía según el material de la herramienta, el material de la pieza de trabajo, el espesor de la placa y el volumen de producción diario. El mantenimiento científico prolonga eficazmente la vida útil: reafile los bordes cortantes desafilados con regularidad y reemplace las herramientas agrietadas, deformadas o muy desgastadas de inmediato para evitar defectos de procesamiento y daños a la máquina.
8. ¿Se necesita lubricación para la operación de punzonado?
Se requiere lubricación para la mayoría de los escenarios de punzonado. El aceite de corte profesional es necesario para procesar acero inoxidable, acero con alto contenido de carbono y placas gruesas para reducir la fricción, el desgaste de las herramientas y el desgaste del metal. El punzonado en seco sólo se aplica a láminas delgadas de acero dulce.
9. ¿Cómo instalar correctamente punzones y matrices?
Siga los procedimientos de instalación estándar para garantizar la estabilidad de la herramienta y la precisión del procesamiento: afloje la tuerca de fijación del punzón y el tornillo del troquel, inserte el punzón y alinee la ranura con precisión, asiente completamente el troquel y haga coincidir las marcas de posicionamiento, apriete todos los sujetadores firmemente y pruebe con un movimiento lento de la máquina antes de la operación formal a máxima potencia.
10. ¿Cómo calcular el tonelaje de perforación requerido?
La fórmula de cálculo estándar para punzonado de acero dulce: Tonelaje = Perímetro del orificio × Espesor del material × 80. Cumpla siempre con el límite de tonelaje nominal de la máquina especificado en el manual oficial para evitar sobrecarga del equipo y daños a la herramienta.
11. ¿Puedo conseguir punzones y matrices con formas personalizadas?
Sí, hay servicios de herramientas personalizados disponibles. Proporcionamos punzones y matrices oblongos, cuadrados, rectangulares y de varios perfiles especiales, que se pueden personalizar completamente para que coincidan con las especificaciones del vástago de su máquina y los requisitos de punzonado personalizados.
12. ¿Cuál es el mejor material para perforar acero inoxidable?
M2 (SKH51) y DC53 son las opciones óptimas. M2 es ideal para punzonado continuo de alta velocidad, mientras que DC53 presenta una retención de borde superior y una vida útil más larga para el procesamiento de acero inoxidable.
13. ¿Por qué los troqueles son más blandos que los punzones coincidentes?
Los troqueles soportan compresión y fricción a largo plazo durante el funcionamiento. Mantener la dureza del troquel 1-2 HRC por debajo del punzón correspondiente previene eficazmente el agrietamiento y al mismo tiempo mantiene una resistencia al desgaste estable, lo que reduce los costos generales de reemplazo de herramientas.
14. ¿Proporcionan herramientas de punzonado de placas gruesas H13?
Sí. Suministramos punzones y matrices H13/SKD61, que ofrecen una excelente tenacidad y están especialmente diseñados para placas ultragruesas y condiciones de trabajo de punzonado de alto impacto.
15. ¿Pueden proporcionar certificados de inspección de dureza?
Sí. Los informes de pruebas de dureza de lotes y la certificación oficial de materiales están disponibles a pedido para todas las herramientas terminadas de Nanjing Alas.
16. ¿Qué espacio libre es adecuado para una placa de acero A36 de 1/2 ″ (12 mm)?
Para placas de acero dulce A36 de 1/2” (12 mm), adopte un espacio total de 1/16” (1,6 mm) (1/32” / 0,8 mm por lado) para lograr resultados de punzonado limpios y suaves.
8. Control de calidad y resistencia de fábrica
Datos de rendimiento del material
| Material | Punzón HRC | Dureza al impacto (J/cm²) | Escenario de aplicación |
| D2/SKD11 | 58-61 | 10-12 | Procesamiento de acero al carbono de alto volumen |
| M2/SKH51 | 60-63 | 18-22 | Procesamiento de acero inoxidable de alta velocidad |
| T7 | 56-58 | 35-40 | Procesamiento de chapa gruesa y acero estructural |
| 6CrW2Si | 57-59 | 28-33 | Procesamiento rentable de acero de espesor medio |
| H13 | 50-54 | 45+ | Procesamiento resistente de placa blanda ultragruesa |
| DC53 | 60-62 | 25-30 | Procesamiento de materiales abrasivos y de alta dureza. |
Estricto proceso de control de calidad
Inspección de concentricidad del 100 % (≤0,001″/0,025 mm TIR)
Inspección completa de la superficie interior del troquel para eliminar rebabas.
Pruebas de dureza por lotes con soporte de certificación oficial
Recubrimiento de aceite antioxidante profesional para almacenamiento y transporte a largo plazo.
Información de fábrica
Nanjing Alas es un fabricante profesional de herramientas de punzonado para herreros. Admitimos punzones y matrices estándar y personalizados, brindando soluciones confiables de suministro directo de fábrica para clientes globales. Comuníquese con nosotros para solicitar una cotización con el modelo de su máquina, el material de procesamiento y las especificaciones de orificios requeridas.
