Vistas:89 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2026-04-01 Origen:Sitio
A continuación se detallan las especificaciones técnicas completas y los datos de materiales de las hojas de corte de barras de acero (cuchillas de máquinas cortadoras de barras de acero/cuchillas de corte de acero redondas), que cubren grados de materiales, composiciones, dureza, tolerancias, dimensiones, tratamiento térmico, estándares de separación e indicadores de vida útil. Puede usarse directamente para selección técnica, documentos de licitación, inspección de calidad y hojas de parámetros de comercio exterior.
- Composición de referencia: C 1,45–1,70%, Si ≤0,40%, Mn ≤0,40%, Cr 11,0–13,0%, Mo 0,40–0,60%, V 0,15–0,30%, S/P ≤0,03%
- Dureza: HRC 58–62 (estándar); HRC 60–64 (tratamiento criogénico profundo)
- Rendimiento: Alta resistencia al desgaste, anti-astillado, pequeña deformación; adecuado para barras de acero deformadas HRB400/500 y corte convencional de barras de acero de Φ6–50 mm
- Modelos aplicables: modelos de uso general GQ40, GQ50, GQ60
- Composición de referencia: C 0,32–0,45%, Si 0,80–1,20%, Mn 0,20–0,50%, Cr 4,75–5,50%, Mo 1,10–1,75%, V 0,80–1,20%
- Dureza: HRC 48–54 (corte de alta resistencia); HRC 54–56 (enderezado y corte)
- Rendimiento: alta tenacidad, resistencia al impacto, resistencia a la fatiga térmica y no es fácil de romper; adecuado para barras de acero de gran diámetro y alta resistencia y cargas pesadas continuas
- Aplicación: GQ50/GQ60, cizallas volantes para laminación de acero, corte de barras de acero pretensado
- Composición: C 0,85–0,95%, Si 1,20–1,60%, Cr 0,95–1,25%, Mn 0,30–0,60%
- Dureza: HRC 58–60
- Rendimiento: Resistencia al desgaste general, tenacidad media, bajo costo; adecuado para cortes con carga ligera de acero redondo de Φ6–25 mm
-GQ40: 83×83×16/18/20 mm; 90×90×18/20 mm; agujeros simples/dobles
-GQ50: 90×90×20/22/25 mm; 100×100×25/28 mm; doble/cuatro agujeros
-GQ60: 100×100×28/30 mm; 130×130×30 mm; cuatro agujeros
- Tolerancia de largo/ancho: ±0,05–±0,10 mm
- Tolerancia de espesor: ±0,03–±0,05 mm
- Planitud: ≤0,02 mm/m
- Paralelismo/Perpendicularidad: ≤0,03 mm/100 mm
- Rectitud del filo: ≤0.015mm/100mm
- Proceso: Forjado (relación de forjado ≥3) → Recocido esferoidizado → Mecanizado de precisión → Enfriamiento al vacío → Tratamiento criogénico profundo (-70 ℃ a -80 ℃) → Templado a baja temperatura (2–3 veces)
- Temperatura de enfriamiento: Cr12MoV: 1020–1050 ℃; H13: 1000-1030 ℃
- Temperatura de templado: Cr12MoV: 180–220 ℃; H13: 520–560 ℃
- Uniformidad de dureza: ≤±1 HRC para la misma hoja
- Superficie: Rectificado de precisión Ra 0,4–0,8 μm; Recubrimiento TiN/TiCN opcional (HRC 80+, hoja antiadherente)
- Φ6–20 mm: 0,3 mm
- Φ20–32 mm: 0,4 mm
- Φ32–50 mm: 0,5 mm
- Espacio dinámico: 0,02–0,05 mm
- Error de longitud: ≤±3 mm
- Inclinación de la cara final: ≤1,5°
- Sin fisuras, forma de herradura ni rebabas (profundidad ≤0,3 mm)
- Desgaste del filo: ≤0,6 mm (umbral de reemplazo)
- Cr12MoV: Aproximadamente 200-300 toneladas de barras de acero convencionales por filo
- H13: Aproximadamente 150 a 250 toneladas de barras de acero de carga pesada por filo
- 9CrSi: aproximadamente 100 a 150 toneladas de barras de acero de carga ligera por filo
- Criterios de reemplazo: aumento de rebabas de corte, inclinación excesiva de la cara del extremo, aplanamiento de la barra de acero y astillado del borde de corte
- Construcción convencional (HRB400/500, Φ6–40 mm): Cr12MoV, HRC 58–62
- Servicio pesado/diámetro grande (Φ32–50 mm, corte continuo): H13, HRC 48–54
- Económico/servicio liviano (Φ6–25 mm, carga liviana): 9CrSi, HRC 58–60
