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Cuchillas trituradoras de doble eje de alta resistencia

Materiales del núcleo: Aleaciones de alta resistencia: SKD11, DC53, H13, 9crsi
Dureza: 55–60 HRC, ajustada para brindar dureza para evitar grietas bajo un torque elevado
Configuraciones: Gancho único y gancho múltiple (3/5/8/12 ganchos), personalizados para diferentes materiales
Ventajas clave
Alta resistencia al par: resiste fuertes tensiones debidas a la rotación de dos ejes
Mecanizado CNC de precisión: garantiza un ajuste perfecto entre ejes
Excelente resistencia al desgaste: mayor vida útil para materiales abrasivos (neumáticos, desechos electrónicos, etc.)
  • L/C, T/T, PayPal, Money Gram

  • 10

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

Cuchillas trituradoras de alto torque: procesamiento de troncos de madera masivos con facilidad

Observe cómo nuestras cuchillas trituradoras de doble eje, fabricadas con precisión, atraviesan grandes troncos de madera, brindando un torque excepcional y un rendimiento de agarre confiable.

Ventajas clave para el procesamiento de madera

Estructura de gancho optimizada: agarra de forma segura troncos pesados ​​y los introduce de manera constante en la zona de trituración.

Resistencia superior al impacto: Forjado con acero premium H13 o DC53 con tratamiento térmico profesional, resistente a grietas bajo cargas pesadas de impacto de madera.

Salida de alta eficiencia: el diseño de cuchillas entrelazadas garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento estable de alto volumen.

¿Necesita cortadores de repuesto de alta resistencia para su sistema de reciclaje de madera? Ofrecemos cuchillas hechas a medida compatibles con las principales marcas de trituradoras industriales.

Preguntas frecuentes sobre las cuchillas trituradoras de doble eje de servicio pesado

1. ¿De qué materiales están hechas las cuchillas de su trituradora de doble eje?

Utilizamos diferentes materiales de cuchillas para diferentes tipos de residuos:
  • Residuos duros (metal, plástico duro): SKD-11/Cr12MoV

  • Residuos de alto impacto: acero con alto contenido de manganeso

  • Residuos blandos: 9CrSi

  • Otras opciones: Aceros para herramientas D2, DC53, H13 (tratados térmicamente al vacío)

  • Condiciones duras: acero de alta aleación resistente al desgaste (opcional)

2. ¿Qué dureza alcanzan las cuchillas de la trituradora?

  • Dureza estándar: HRC 58-62

  • Equilibra dureza y tenacidad para evitar grietas, astillas o desgaste rápido.

  • La dureza se ajusta según el material de la hoja (p. ej., SKD-11/Cr12MoV para desechos duros se mantiene duro)

3. ¿Se pueden personalizar las hojas en tamaño y forma de diente?

Sí, la personalización completa está disponible.

Consejos de personalización:

  • Indíquenos el modelo de su máquina, el diámetro del eje, el tipo de residuos y el tamaño de salida deseado.

  • Detalles personalizables: espesor, diámetro exterior, orificio interior, número de dientes, altura del diente, ángulo del filo, revestimiento de la superficie

  • Consejo para el recuento de dientes: más garras = buen resultado; Menos garras = trituración gruesa

4. ¿Qué materiales son adecuados para estas cuchillas trituradoras de alta resistencia?

Adecuado para:
  • Residuos sólidos, plástico, llantas de caucho, madera, cartón.

  • Chatarra de metales ligeros, residuos domésticos, residuos industriales, residuos de construcción

Coincidencia de materiales (cuchilla → residuos):
  • SKD-11/Cr12MoV → Residuos duros (metal, plástico duro)

  • Acero con alto contenido de manganeso → Residuos de alto impacto

  • 9CrSi → Residuos blandos

5. ¿Cuál es la vida útil de las cuchillas trituradoras de doble eje de alta resistencia?

  • Depende del tipo de residuos, el material de la hoja y las horas de trabajo.

  • Uso normal: 3 a 12 meses

  • Ejemplos: acero con alto contenido de manganeso (rentable para residuos municipales); Alta aleación/SKD-11/Cr12MoV (vida útil más larga para residuos duros)

6. ¿Se pueden volver a afilar las cuchillas desgastadas de la trituradora?

  • Sí, nuestras cuchillas tienen suficiente margen para volver a afilarse.

  • El reafilado profesional restaura el rendimiento de corte y prolonga la vida útil

  • Ahorra costos, especialmente para las cuchillas 9CrSi (utilizadas para desechos blandos)

7. ¿Qué proceso de tratamiento térmico utilizáis?

  • Proceso: Enfriamiento al vacío + revenido

  • Beneficios: Dureza uniforme, menos tensión interna, mejor tenacidad, sin fracturas frágiles

  • Ideal para acero con alto contenido de manganeso (residuos de alto impacto) y SKD-11/Cr12MoV (residuos duros)

8. ¿Sus cuchillas se ajustan a los modelos convencionales de trituradoras de doble eje?

  • Sí, combinamos con la mayoría de marcas y modelos convencionales.

  • Proporcione la marca, modelo, diámetro del eje, tipo de desperdicio y tamaño de salida deseado de su máquina para un ajuste perfecto.

  • Opción de estructura: Cambio rápido modular + eje hexagonal (más fácil de mantener)

9. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el tiempo de entrega?

  • Pedido mínimo: se permiten pedidos de prueba de lotes pequeños

  • Plazo de entrega: Tamaños estándar (en stock, entrega rápida); Tamaños personalizados (7 a 15 días laborables)

  • Opción rentable: Residuos municipales → Acero con alto contenido de manganeso + variador de frecuencia (ahorra energía, buen rendimiento)

10. ¿Qué soporte postventa ofrecen?

  • Estricto control de calidad antes de la entrega.

  • Reemplazo gratuito o soporte técnico para problemas de calidad (uso normal)

  • Orientación profesional: instalación, mantenimiento (incluida la estructura modular de cambio rápido), reafilado


Cuchillas trituradoras de doble eje y cuchillas trituradoras de doble eje

¿Qué son?

  • Son piezas de corte clave para máquinas de reciclaje de residuos sólidos.

  • Su resistencia al desgaste y al impacto afectan: la eficiencia de trituración, la uniformidad de las partículas de salida, el uso de energía, la vida útil de la máquina y los costos de mantenimiento.

  • Dos ejes giran en direcciones opuestas para engranar, cortar y rasgar materiales (mejor que las máquinas de un solo eje).

  • Pueden manipular materiales difíciles de procesar: metal, plástico, residuos de construcción, residuos domésticos.

  • Elegir las hojas adecuadas ayuda a mejorar la eficiencia y reducir costos.

Principio de funcionamiento básico

  • Dos ejes independientes giran en direcciones opuestas de forma sincrónica.

  • Las cuchillas tipo garra están dispuestas en forma de espiral y al tresbolillo para formar una cámara de trituración (evita resbalones y atascos).

  • El potente par proporciona fuerza de corte y desgarro para convertir materiales grandes en piezas pequeñas y uniformes (funciona entre 5,5 y 10 rpm: baja velocidad, par alto).

  • Las hojas escalonadas garantizan un corte continuo, que es más eficiente que el modo de corte único.

Diseño de estructura de pala

1. Especificaciones de garras personalizables

Opciones de garra

2 garras, 3 garras, 6 garras, 8 garras, 12 garras (más garras = salida más fina).

Opciones de espesor

10 mm, 20 mm, 40 mm, 50 mm, 75 mm (más grueso = mayor resistencia al impacto para materiales duros).

2. Diseño modular de cambio rápido

  • Estructura: cuerpo de hoja + hoja con garras + hoja auxiliar.

  • Reemplace las piezas desgastadas aflojando/apretando los pernos (reduce el tiempo de inactividad).

3. Transmisión de par mejorada

  • Eje principal: estructura estriada/hexagonal (coincide perfectamente con el orificio interior de la hoja).

  • Equilibra la fuerza, evita el agrietamiento de la hoja y la deformación del eje (adecuado para trabajos continuos con cargas elevadas).

Selección del material de la hoja

Elija materiales según el tipo de desperdicio (evita desperdicio de costos o desgaste rápido):

Acero con alto contenido de manganeso

Duro, resistente a impactos; Bueno para residuos municipales, residuos de construcción y residuos con arena/impurezas.

Acero para herramientas de aleación (9CrSi)

Duro, resistente al desgaste; bajo costo; Bueno para residuos blandos (caucho, papel, fibras).

Acero para herramientas de trabajo en frío (Cr12MoV, SKD-11)

Muy resistente al desgaste y a los impactos; poca deformación por calor; bueno para residuos de dureza media (madera, plástico duro, restos de metal, neumáticos); dureza HRC 58–62.

Acero para herramientas de trabajo en caliente (H13)

Rendimiento integral; Bueno para uso en múltiples escenarios, especialmente procesamiento de residuos industriales de alta carga.

Materiales aplicables

  • Metales: latas de aluminio, botes de pintura, carrocerías de automóviles, chatarra de acero, chatarra de metal.

  • Materiales sintéticos: Películas plásticas, bolsas tejidas, barriles de plástico, carcasas electrónicas, placas de circuitos.

  • Residuos de construcción/mixtos: Residuos de renovación, residuos voluminosos, rechazos de vertederos (use acero con alto contenido de manganeso).

  • Materiales orgánicos: muebles usados, ramas, desechos de jardín, desechos de cocina deshidratados.

  • Materiales Especiales: Llantas enteras (palas reforzadas), residuos industriales mixtos (personalizables).

Rendimiento central

  • Larga vida útil: las hojas SKD-11/DC53 se pueden reafilar 4 veces; 4 filos de corte (reduce costes de reposición).

  • Operación estable: control PLC + inversión de sobrecarga; bajo nivel de ruido (<85 dB), poco polvo; Trabajo continuo las 24 horas.

  • Eficiente y ahorrador de energía: Reduce el consumo de energía entre un 15% y un 30% (recorta los costes operativos).

Mantenimiento y conservación

  • Rectifique regularmente: restaure el filo (las cuchillas de alta calidad se pueden reafilar 4 veces).

  • Ajuste los espacios: verifique y ajuste los espacios entre las hojas (evita una eficiencia deficiente y una producción desigual).

  • Reemplace piezas desgastadas: Reemplace las cuchillas astilladas/agrietadas (evita fallas en el equipo).

  • Verifique los pernos: apriete los pernos de la hoja antes/después de su uso (garantiza la seguridad).

Recomendaciones de compra

  • Materiales de coincidencia: Desechos duros (metal, plástico duro) → SKD-11/Cr12MoV; residuos de alto impacto → acero con alto contenido de manganeso; residuos blandos → 9CrSi.

  • Elija estructura: Cambio rápido modular + eje hexagonal (más fácil mantenimiento); más garras para un resultado fino y menos para una trituración gruesa.

  • Opciones rentables: Residuos municipales → acero con alto contenido de manganeso + variador de frecuencia (equilibra el rendimiento y el ahorro de energía).

  • Personalice sabiamente: proporcione al fabricante el modelo de máquina, el diámetro del eje, el tipo de desperdicio y el tamaño de salida deseado.

¿Cómo elegir el grosor de la hoja?

El espesor depende de la dureza del material, el tamaño de la máquina, el par y el tamaño del avance.

Reglas clave

Dureza del material

Blando (plástico, madera) → 15–25 mm; Medio (caucho) → 30–40 mm; Duro (metal) → 50–100 mm.

par de la máquina

Máquina pequeña → 15–30 mm; Mediano → 30–50 mm; Grande → 50–100 mm.

Tamaño de alimentación

Alimentación grande/pesada → hojas más gruesas; Trituración fina → cuchillas más finas.

Coincidencia de materiales

H13 → 40–100 mm; 9CrSi → 20–50 mm; Cr12MoV → 15–40 mm.


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Cuéntenos sus requisitos y nuestro equipo de ingeniería le brindará soluciones profesionales para la especificación de hojas, la optimización de la vida útil de las herramientas y una producción rentable.

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