Especificaciones técnicas de las cuchillas de corte para chatarra
Cuchilla de corte de cocodrilo
| NO. | Nombre del producto | Dimensiones de especificación (largo x ancho x alto/espesor) ） | Material | Observaciones |
| 18 | Dimensiones de la cuchilla de corte de cocodrilo
Dimensiones de las cuchillas para cortar chatarra | 600*80*30 | H13,H13K | Hay servicios de personalización disponibles; Podemos fabricar según sus dibujos, con una cantidad mínima de pedido de 1 pieza. |
| 19 | 600*100*30 |
| 20 | 800*120*40 |
| 21 | 800*120*50 |
| 22 | 1000*120*40 |
| 23 | 1000*120*50 |
| 24 | 1200*120*40 |
| 25 | 1200*120*50 |
Las palas ALAS suelen estar fabricadas con materiales como 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K y LD. Las hojas tienen una sección transversal rectangular y una dureza de HRC50 a 62. Proporcionan superficies de corte de alta precisión y sin rebabas. La personalización según dibujos está disponible.
Descripción general del material común de las hojas de corte para chatarra
La siguiente tabla resume el tipo, las características centrales y los principales materiales de corte aplicables de los materiales de cuchillas comunes:
Material de la hoja | Tipo de material | Características | Principales materiales de esquila |
H13 (4Cr5MoSiV1) | Acero para matrices de trabajo en caliente | Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica. | Placa laminada en caliente cortada en caliente , placa de hierro, placa media y gruesa, chatarra, flejes de acero cortado en caliente, acero de aleación de alta resistencia cortado en frío, placa gruesa de acero inoxidable |
LD (7Cr7Mo2V2Si) | Acero para matrices de trabajo en frío | Alta resistencia, buena tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al astillado, excelente rendimiento integral | Acero de alta resistencia, acero inoxidable, placas gruesas y materiales metálicos difíciles de cortar (para cizallas hidráulicas grandes, cizallas CNC pesadas) |
Características detalladas de varios materiales de cuchillas
Acero para matrices de trabajo en caliente H13 (4Cr5MoSiV1)
Características: Excelente resistencia a altas temperaturas, tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga térmica, puede mantener una buena dureza y rendimiento de corte en ambientes de alta temperatura, no es fácil de ablandar y deformar;
Dureza: HRC 50-55 (después del tratamiento térmico);
Aplicable a: fleje de acero de corte en caliente, placa gruesa de corte en caliente, acero de aleación de alta resistencia de corte en frío y placa gruesa de acero inoxidable.
Acero para troqueles de trabajo en frío LD (7Cr7Mo2V2Si)
Características: Acero para troqueles para trabajo en frío de alto rendimiento con alta resistencia y excelente tenacidad. El contenido de V (vanadio) y Mo (molibdeno) refina significativamente el grano, dándole una resistencia a la flexión y tenacidad extremadamente altas, mejor resistencia al desgaste y resistencia al astillado extremadamente fuerte;
Dureza: HRC 58-62 (después del tratamiento térmico);
Aplicable a: corte de acero de alta resistencia, placas gruesas, acero inoxidable y diversos materiales metálicos difíciles de cortar, comúnmente utilizados para cuchillas de grandes cizallas hidráulicas y cizallas CNC pesadas.
Tabla correspondiente de grado internacional de materiales metálicos de cuchillas
China (GB) | Estados Unidos (ASTM) | Japón (JIS) | Alemania (DIN) | Alemania (W-Nr) | Francia (NF) | Rusia (ROCT) | Reino Unido (BS) |
Cr12Mo1V1 | D2 | - | X155Cr12Mo12 | 1.2379 | X160CrMoV12 | - | BD |
4Cr5MoSiVI | H13 | SKD61 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5MO1C | BH13 |
LD | - | - | - | - | - | - | - |
Las cuchillas mecánicas son (piezas de uso especiales) debido a diferentes productos de corte, selección correcta y razonable de materiales, dureza del tratamiento térmico, precisión de molienda, requisitos de embalaje. Póngase en contacto con nosotros antes de la compra y confirme si los materiales de especificaciones de la cuchilla que necesita son productos disponibles.
Nuestra calidad: Todas las piezas mecánicas, herramientas y moldes se fabrican internamente. Al llegar a nuestro almacén, los productos se someten a una rigurosa inspección por parte de un departamento de control de calidad dedicado. El siguiente es nuestro proceso de producción:
1. Supresión: elija los materiales según los requisitos del cliente.
2. Forjar-Forjar consiste principalmente en aumentar la densidad del material.
3. Recocido: para bajar la temperatura de procesamiento.
4. Acabado ---- principalmente procesamiento de materiales.
5. Inspección ---- Inspeccione si el producto es consistente con la muestra del dibujo.
6.Enfriamiento ---- Mejorar la dureza de los productos y materiales moldeados.
7. Recocido: para aumentar la resistencia al desgaste del producto, se debe recocer durante mucho tiempo para evitar que la hoja se rompa.
8. Templado: principalmente el paralelismo de los productos de templado para su procesamiento.
9. Pulido rugoso ---- pulido rugoso de la superficie del producto.
10. Rectificado de precisión ---- Rectificado de súper precisión y rectificado de espejo para mejorar la precisión y el paralelismo del producto.
11. Inspección: permitir que los productos no calificados se nieguen a ingresar al mercado.
12. Embalaje ---- Empaque de manera diferente según los diferentes productos.
