Cuchillas para cortar chatarra

Especificaciones técnicas de las cuchillas de corte de metal.

NO.	Nombre del producto	Dimensiones de especificación   (largo x ancho x alto/espesor) ）	Material	Observaciones
1	Tamaño de las cuchillas de corte de metal Tamaño de la hoja de la máquina cortadora	508x70X22	55CrSi,    9crsi, 6crw2si    , cr12mov,    H13	Hay servicios de personalización disponibles; Podemos   fabricar según sus dibujos, con una cantidad mínima de pedido de 1   pieza.
2		508x80x25
3		1025x63x16
4		1025x80x20
5		1025x100x25
6		1100x64x16
7		1100x80x20
8		1100x100x25
9		1300x63x16
10		1300x63x18
11		1300x80x20
12		1300x80x25
13		1300x100x25
14		1300x100x30
15	Cizalla manual   de hojas para chapa szie	170*30*10
16		205*30*10
17		350*30*10
18	Cuchillas de corte de cocodrilo   szie Tamaño de las cuchillas de corte de chatarra	600*80*30
19		600*100*30
20		800*120*40
21		800*120*50
22		1000*120*40
23		1000*120*50
24		1200*120*40
25		1200*120*50

Especializada en la producción de:

cuchillas de corte móviles

Cuchillas de guillotina para corte de placas de metal.

Personalización de cuchillas de cizalla hidráulica industrial.

Cuchillas de repuesto para excavadoras de cizallas hidráulicas móviles

Cuchillas de corte de chatarra de alta resistencia para reciclaje de metales

Las palas ALAS suelen estar fabricadas con materiales como 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K y LD. Las hojas tienen una sección transversal rectangular y una dureza de HRC50 a 62. Proporcionan superficies de corte de alta precisión y sin rebabas. La personalización según dibujos está disponible.

Descripción general del material común de las hojas de corte para metal

La siguiente tabla resume el tipo, las características centrales y los principales materiales de corte aplicables de los materiales de cuchillas comunes:

Material   de la hoja	Tipo   de material	Características	Principales   materiales de esquila
9crsi	Acero para herramientas   de aleación	Alta   dureza, alta resistencia al desgaste, pequeña deformación por enfriamiento,   rendimiento de alto costo	Placa fina   laminada en frío, placa galvanizada, placa de aluminio, placa de cobre;   Materiales no metálicos como plástico y cuero.
6CrW2Si	Acero para herramientas   de aleación	Contiene   elemento de tungsteno, excelente dureza al rojo y resistencia al desgaste.	Materiales para operaciones de corte en caliente   , acero inoxidable ligero, acero de resistencia media
Cr12MoV/SKD-11	Acero con alto   contenido de carbono y alto contenido de cromo	Excelente   resistencia al desgaste y templabilidad.	Acero inoxidable   , acero al silicio, acero de alta resistencia, acero con bajo contenido de carbono de varios   espesores, Q235, placa de aluminio, placa de cobre
H13   (4Cr5MoSiV1)	Acero para troqueles de trabajo   en caliente	Excelente   resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica.	Placa laminada en caliente cortada en caliente   , placa de hierro, placa media y gruesa, chatarra,   flejes de acero cortado en caliente, acero de aleación de alta resistencia cortado en frío,   placa gruesa de acero inoxidable
Cr12Mo1V1/   D2	Acero con alto   contenido de carbono y alto contenido de cromo	Alta   resistencia, buena resistencia al desgaste, excelente resistencia al astillado	Acero inoxidable   , acero de alta resistencia, acero al silicio, placas de dureza media y baja (acero Q195/Q235/45#/40Cr, etc.),   placa Materiales no metálicos como plástico/caucho/papel/tableros de fibra,   de aluminio/cobre/latón/cobre rojo ;   materiales compuestos.
LD   (7Cr7Mo2V2Si)	Acero para matrices de trabajo   en frío	Alta   resistencia, buena tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al astillado, excelente   rendimiento integral	Acero de alta   resistencia, acero inoxidable, placas gruesas y materiales metálicos difíciles de cortar   (para cizallas hidráulicas grandes,   cizallas CNC pesadas)
Metalurgia de   polvos de acero	Acero para herramientas de aleación   de alta gama	Dureza ultraalta   , vida útil extremadamente larga	Placa compuesta de alta gama   , acero resistente al desgaste, materiales metálicos de corte de precisión de alta gama   (para requisitos de alta resistencia al desgaste y larga vida útil)

Características detalladas de varios materiales de cuchillas

Acero para herramientas de aleación 9CrSi

Características: Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, tenacidad media, rendimiento integral equilibrado, rendimiento de alto costo y el material más utilizado;

Dureza: HRC 58-60 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: Placa fina laminada en frío, placa galvanizada, placa de aluminio, placa de cobre; también puede cortar materiales no metálicos como plástico y cuero.

Acero para herramientas de aleación 6CrW2Si

Características: Contiene elementos de aleación de tungsteno y silicio, excelente dureza al rojo (capacidad de mantener la dureza a altas temperaturas), mayor resistencia y dureza que el 9CrSi, excelente rendimiento al corte, mejor tenacidad y resistencia al astillado que el 9CrSi;

Dureza: HRC 60-62 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: Operaciones de corte en caliente, así como corte de acero inoxidable liviano y acero de resistencia media.

Acero para herramientas con alto contenido de carbono y aleación de cromo Cr12MoV / SKD11

Características: Excelente resistencia al desgaste y templabilidad, tenacidad media, pequeña deformación por tratamiento térmico, larga vida útil y puede soportar una cierta carga de impacto;

Dureza: HRC 58-60 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: Corte de acero con bajo contenido de carbono de varios espesores, Q235, placa de aluminio, placa de cobre y acero fino con bajo contenido de carbono.

Acero para matrices de trabajo en caliente H13 (4Cr5MoSiV1)

Características: Excelente resistencia a altas temperaturas, tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga térmica, puede mantener una buena dureza y rendimiento de corte en ambientes de alta temperatura, no es fácil de ablandar y deformar;

Dureza: HRC 50-55 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: fleje de acero de corte en caliente, placa gruesa de corte en caliente, acero de aleación de alta resistencia de corte en frío y placa gruesa de acero inoxidable.

D2 (estándar americano)

Características: acero de aleación con alto contenido de carbono y cromo, resistencia al desgaste y templabilidad son muy superiores al acero para herramientas de aleación ordinaria, fuerte capacidad antideformación y excelente resistencia al astillado;

Dureza: HRC 58-62 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: Corte de placas de dureza media y baja: acero Q195/Q235/45#/40Cr y otros aceros, aluminio/cobre/latón/placa de cobre rojo; cizallamiento de materiales no metálicos como plástico/caucho/papel/tableros de fibra y materiales compuestos.

Acero para troqueles de trabajo en frío LD (7Cr7Mo2V2Si)

Características: Acero para troqueles para trabajo en frío de alto rendimiento con alta resistencia y excelente tenacidad. El contenido de V (vanadio) y Mo (molibdeno) refina significativamente el grano, dándole una resistencia a la flexión y tenacidad extremadamente altas, mejor resistencia al desgaste y resistencia al astillado extremadamente fuerte;

Dureza: HRC 58-62 (después del tratamiento térmico);

Aplicable a: corte de acero de alta resistencia, placas gruesas, acero inoxidable y diversos materiales metálicos difíciles de cortar, comúnmente utilizados para cuchillas de grandes cizallas hidráulicas y cizallas CNC pesadas.

Acero para pulvimetalurgia (por ejemplo, ASP23, ASP60)

Características: Fabricado mediante proceso de pulvimetalurgia, dureza HRC 62-65+, máxima resistencia al desgaste y al astillado, estructura uniforme, rendimiento estable, un material especial para hojas de precisión de alta gama;

Aplicable a: Operaciones de corte de precisión de alta gama y condiciones de trabajo con requisitos extremadamente altos de resistencia al desgaste y vida útil.

Guía sencilla para la selección del material de la hoja

Corte de acero al carbono ordinario (Q195, Q235, etc.): Priorizar 9CrSi y Cr12MoV, con alto rendimiento en costos, adecuados para necesidades básicas de corte de todos los espesores;

Corte de placas de acero/aluminio y cobre de dureza media y baja (acero 45#, 40Cr, placa de aluminio, placa de cobre, placa de latón/cobre rojo, etc.): Elija SKD11 y D2, con resistencia al desgaste, antideformación y larga vida útil;

Corte de acero inoxidable liviano y acero de resistencia media: elija SKD11 y D2, que equilibran la resistencia al desgaste y la resistencia al astillado con un rendimiento de corte estable;

Corte de placa gruesa de acero inoxidable, acero de aleación de alta resistencia/placa gruesa difícil de cortar en frío: elija H13 y LD, con alta resistencia, excelente tenacidad y resistencia al astillado extremadamente fuerte;

Corte en caliente de fleje de acero, corte en caliente de placa gruesa / corte en condiciones de trabajo a alta temperatura: materiales especiales H13 y H13K, resistentes al ablandamiento a alta temperatura, con excelente fatiga térmica y resistencia al impacto;

Corte de precisión de alta gama, corte pesado de alta frecuencia/condiciones de trabajo con altos requisitos de resistencia al desgaste y larga vida útil: elija acero pulvimetalúrgico (ASP23/ASP60, etc.), con la máxima resistencia al desgaste y precisión de corte y la vida útil más larga.

La composición de los materiales de chatarra es bastante variada y requiere una alta resistencia al desgaste y tenacidad de las hojas de corte. Recomendamos utilizar H13, H13K, LD y otros metales similares para las hojas.

Notas

Una mayor dureza de la hoja no siempre es mejor, y es necesario equilibrar la dureza y la tenacidad: una dureza excesivamente alta es propensa a astillarse, mientras que una dureza excesivamente baja es propensa a pasivarse. Es necesario seleccionar razonablemente según el material de corte y la carga de operación;

Para el mismo material, el proceso de tratamiento térmico afecta directamente el rendimiento: los materiales de alta calidad deben combinarse con procesos profesionales de templado y revenido para aprovechar al máximo sus ventajas, como la resistencia al desgaste y la tenacidad;

Para materiales de cuchillos pegajosos (como acero inoxidable, aleación de titanio, aluminio, cobre y sus aleaciones): dé prioridad a Cr12MoV y SKD11, que pueden prevenir eficazmente que los cuchillos se peguen y se astillen, y mejoren la eficiencia y la calidad del corte.

Tabla correspondiente de grado internacional de materiales metálicos de cuchillas

China (GB)	Estados Unidos (ASTM)	Japón (JIS)	Alemania (DIN)	Alemania (W-Nr)	Francia (NF)	Rusia (ROCT)	Reino Unido (BS)
9crsi	-	-	90CrSi5	1.2108	-	9XC	-
6CrW2Si	-	-	60WCrV7	1.255	55WC20	6XB2C	-
Cr12MOV	-	SKD11	X165CrMov12	1.2601	-	X12M	-
Cr12Mo1V1	D2	-	X155Cr12Mo12	1.2379	X160CrMoV12	-	BD
4Cr5MoSiVI	H13	SKD61	X40CrMoV5-1	1.2344	X40CrMoV5	4X5MO1C	BH13
LD	-	-	-	-	-	-	-
W18Cr4V	T1	SKH2	T18-0-1	1.3355	HS18-0-1	P18	BT1
W6Mo5Cr4V2	M2	SKH9	T6-5-2	1.3343	-	P6M5	BM2
45	1450	S45C	C45E	1.1191	C45E	45	C40E
42crmo	4140	SCM44O	42CrMo4	1.7225	42CD4	-	708M40

^{Las cuchillas mecánicas son (piezas de uso especiales) debido a diferentes productos de corte, selección correcta y razonable de materiales, dureza del tratamiento térmico, precisión de molienda, requisitos de embalaje. Póngase en contacto con nosotros antes de la compra y confirme si los materiales de especificaciones de la cuchilla que necesita son productos disponibles.}

^{Nuestra calidad: Todas las piezas mecánicas, herramientas y moldes se fabrican internamente. Al llegar a nuestro almacén, los productos se someten a una rigurosa inspección por parte de un departamento de control de calidad dedicado. El siguiente es nuestro proceso de producción:}        

<sup>1. Supresión: elija los materiales según los requisitos del cliente.
2. Forjar-Forjar consiste principalmente en aumentar la densidad del material.
3. Recocido: para bajar la temperatura de procesamiento.
4. Acabado ---- principalmente procesamiento de materiales.
5. Inspección ---- Inspeccione si el producto es consistente con la muestra del dibujo.
6.Enfriamiento ---- Mejorar la dureza de los productos y materiales moldeados.
7. Recocido: para aumentar la resistencia al desgaste del producto, se debe recocer durante mucho tiempo para evitar que la hoja se rompa.
8. Templado: principalmente el paralelismo de los productos de templado para su procesamiento.
9. Pulido rugoso ---- pulido rugoso de la superficie del producto.
10. Rectificado de precisión ---- Rectificado de súper precisión y rectificado de espejo para mejorar la precisión y el paralelismo del producto.
11. Inspección: permitir que los productos no calificados se nieguen a ingresar al mercado.
12. Embalaje ---- Empaque de manera diferente según los diferentes productos.</sup>