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Coloque la lámina de metal en el troquel inferior.
El control deslizante mueve el troquel superior hacia abajo para presionar la hoja.
La lámina se dobla para adaptarse a los troqueles (deformación plástica permanente).
Después de alcanzar la presión/carrera establecida, el troquel superior regresa.
Retire la pieza de trabajo terminada.
Fabricación de maquinaria
Fabricación de chapa
producción de hardware
Fabricación de gabinetes y cerramientos
Punzón de borde recto estándar : Para doblado recto general (el más utilizado).
Herramientas de ángulo agudo (punzón de ángulo agudo) : para flexión de ángulo pequeño y compensación de recuperación elástica.
Punzón de cuello de cisne : para canales en U y doblado profundo de cajas; evita interferencias con bridas dobladas.
Arc Punch : Para piezas curvas y formación de esquinas redondeadas.
Perforación irregular personalizada : para formas complejas y no estándar.
Troquel en V estándar : Ranura en V básica para doblado general.
Troquel Multi‑V : Múltiples ranuras en V para diversos espesores de material.
Troquel de ranura especial : Ranuras personalizadas para requisitos de flexión únicos.
Material principal: Acero estructural aleado (p. ej., 42CrMo).
Tratamiento térmico: Temple y revenido; dureza HRC45–52.
Beneficios: Soporta alta fuerza de extrusión y fricción; larga vida útil.
Punzones: Formas personalizadas (arco, cuello de cisne, irregular).
Matrices: Anchos de ranura en V personalizados (8 mm, 16 mm, 24 mm) o ranuras especiales.
Coincide con las especificaciones de la máquina: sistema de sujeción, carrera deslizante, tonelaje.
Se alinea con los dibujos de la pieza de trabajo: garantiza la precisión del doblado y la tasa de aprobación.
Los moldes estándar se ajustan a Amada, Trumpf, Wille, etc.
Moldes especiales: Totalmente personalizables para las necesidades empresariales.
Herramientas de borde recto estándar : Doblado de borde recto convencional.
Herramientas de ángulo agudo : formación de ángulos agudos de alta precisión.
Herramientas de cuello de cisne : procesamiento de canales profundos y en forma de U.
Herramientas de arco : doblado de esquinas curvas y redondeadas.
Herramientas irregulares : personalizadas para dibujos de piezas de trabajo especiales.
Herramientas de chapa estándar : para acero dulce, acero galvanizado (rentables).
Herramientas de acero de alta resistencia : espesadas, de alta dureza para acero inoxidable y aleaciones.
Herramientas de material fino : fabricadas con precisión para evitar deformaciones y rayones.
Tipo Amada/Promecam : Compatible con máquinas Amada.
Tipo Trumpf/Wila : Compatible con máquinas Trumpf y Wila.
Nuevo tipo estándar : interfaz universal para la mayoría de las máquinas domésticas.
Compensación de recuperación elástica : Acero dulce (punzón de 86°–88°); acero inoxidable (punzón de 85°).
Coincidencia de espesor del material : las placas delgadas/medianas/gruesas necesitan las especificaciones de troquel correspondientes.
Regla central : ancho en V = 8 × espesor del material (ideal para placas de 3 a 8 mm).
Ajustes : Placas delgadas (V=6T); placas gruesas (V=10T–12T).
Sin sobrecarga : tonelaje de la máquina < capacidad del troquel (margen de seguridad del 10 al 15 %).
Materiales gruesos/de alta resistencia : utilice matrices engrosadas o segmentadas.
Haga coincidir el punzón con la pieza: estándar, ángulo agudo, cuello de cisne, arco o personalizado.
Punzón de cuello de cisne : fundamental para curvaturas en U profundas para evitar interferencias.
Herramientas de ángulo agudo : esenciales para curvaturas de ángulo pequeño de alta precisión.
Tipo de vástago : Combina con los sistemas de sujeción Amada, Trumpf, Wila o New Standard.
Altura del troquel : Alinear con el recorrido del deslizador de la máquina y la apertura de la mesa de trabajo.
Siempre tenga en cuenta la recuperación elástica del material para evitar imprecisiones en los ángulos.
Siga la regla 8x para evitar que la pieza de trabajo se agriete y se dañe el troquel.
Verifique la compatibilidad total de la máquina para evitar fallas en la instalación.
País/Organización estándar | Código estándar | Grado correspondiente |
China (GB) | GB/T 3077 | 42CrMo o 42CrMo4 |
Estados Unidos (AISI/ASTM) | ASTM A29 | 4140 |
Organización Internacional de Normalización (ISO) | ISO 683-1 | 42CrMo4 |
Alemania (DIN) | EN 10083 | 1,7225 (o 42CrMo4) |
Japón (JIS) | JIS G4105 | SCM440 |
Reino Unido (BS) | BS 970 | 708M40 (EN19) |
El acero de aleación 42CrMo ofrece una durabilidad significativamente mayor en comparación con el acero al carbono ordinario, gracias a su composición de aleación, rendimiento de tratamiento térmico y propiedades mecánicas.
Contiene cromo(Cr), molibdeno(Mo) y manganeso, que mejoran enormemente:
Mayor dureza y resistencia al desgaste.
Mejor fuerza y tenacidad
Mayor límite elástico y límite elástico
Excelente rendimiento bajo alta presión y carga pesada
Mayor vida útil en aplicaciones industriales
El acero al carbono común es blando, se desgasta rápidamente y se deforma fácilmente bajo presión. 42CrMo mantiene la forma y la estabilidad incluso en condiciones de trabajo pesadas a largo plazo, lo que lo convierte en el material ideal para herramientas y moldes de plegadoras.









Retire las virutas de metal, el polvo, el óxido y los residuos de lubricante del punzón, el troquel y las superficies de sujeción después de cada uso..
Utilice aire comprimido, cepillos de cerdas suaves o limpiadores no abrasivos; Evite el rectificado brusco que daña los perfiles de precisión.
Limpie minuciosamente las ranuras, las aberturas en V y los radios para evitar la acumulación de material que provoca la distorsión de las piezas y el desgaste de las herramientas.
Aplique lubricante para plegadora adecuado o aceite antioxidante en las superficies de contacto, bordes doblados y piezas deslizantes antes y durante la operación..
Lubrique los asientos de montaje de herramientas, los pasadores de alineación y los mecanismos de sujeción para reducir la fricción y las rayaduras.
Evite la lubricación excesiva para evitar la adhesión de polvo.
Compruebe si hay astillas, grietas, abolladuras, astillas en los bordes, desgaste y deformación en los perfiles de punzones y matrices.
Verificar el paralelismo, la rectitud y la alineación de las herramientas superiores e inferiores; La desalineación causa desgaste desigual y fallas prematuras.
Inspeccione el ajuste de la sujeción: las herramientas sueltas provocan desplazamientos, imprecisión en la flexión y daños a la herramienta.
Monte las herramientas siguiendo estrictamente las especificaciones de la máquina; asegure un contacto total con el ariete y la cama.
Mantenga una alineación central precisa para troqueles en V y punzones; Evite la carga compensada.
Utilice juegos de herramientas coincidentes (misma altura, ángulo, tonelaje) para evitar sobrecargar secciones individuales.
Nunca exceda el límite de tonelaje de las herramientas para el espesor y ancho del material.
No doble materiales ultraduros (acero de alta resistencia, placa endurecida) con herramientas estándar de uso liviano.
Evite doblar restos con bordes afilados directamente sobre las superficies de la herramienta para evitar muescas y daños en los bordes.
Seque las herramientas y aplique aceite antioxidante si no se utilizan durante un período prolongado.
Guarde las herramientas dobladoras no utilizadas de forma horizontal en estantes exclusivos, lejos de la humedad y ambientes corrosivos.
Punzones y matrices separados para evitar rayones por colisión; No apile herramientas pesadas sobre herramientas de precisión.
Vuelva a rectificar periódicamente los bordes y radios de flexión desgastados para restaurar el filo y la precisión.
Utilice un rectificado de superficies profesional para mantener el paralelismo y la dureza de las herramientas; Evite el pulido excesivo, lo que reduce la vida útil.
Después del pulido, vuelva a endurecerlo o templarlo si es necesario para mantener la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.
Mantenga el taller seco, con poca humedad y bien ventilado para reducir la oxidación y el óxido.
Evite la exposición a salpicaduras de productos químicos, salpicaduras de soldadura y radiación térmica de alta temperatura.
Nanjing Alas International Co., Ltd. es un fabricante profesional de herramientas industriales enfocado en cuchillas de corte, matrices para doblar, cuchillas trituradoras y piezas de desgaste personalizadas. Ofrecemos ingeniería de aplicaciones completa, selección de materiales, orientación de configuración y soporte posventa a clientes globales.
Cuéntenos sus requisitos y nuestro equipo de ingeniería le brindará soluciones profesionales para la especificación de hojas, la optimización de la vida útil de las herramientas y una producción rentable.
