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Cuchillas de repuesto universales para cortadores de barras de refuerzo hidráulicos eléctricos

Cuchillas de repuesto universales para cortadores de barras de refuerzo hidráulicos eléctricos
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La ventaja de las hojas de repuesto universales para cortadores de barras de refuerzo hidráulicos eléctricos

Para los contratistas y los talleres de fabricación de acero, el mantenimiento de las cortadoras de barras de refuerzo hidráulicas eléctricas es una tarea continua. Cuando las cuchillas originales de fábrica se desgastan, la elección del reemplazo es fundamental. Las hojas de repuesto universales ofrecen una solución rentable y de alto rendimiento que se adapta a una amplia variedad de herramientas de corte portátiles sin comprometer la precisión.

¿Qué hace que una cuchilla sea 'universal'?

Una hoja verdaderamente universal está diseñada según los estándares industriales más comunes en cuanto a espacio entre orificios para pernos, espesor y geometría de corte. Nuestras hojas están diseñadas para ser compatibles con las principales marcas utilizadas en lugares de trabajo en todo el mundo. Esta versatilidad permite a los administradores de flotas almacenar un solo tipo de pala que da servicio a múltiples modelos de máquinas, simplificando el inventario y reduciendo costos.

Especificaciones y dimensiones de la cuchilla cortadora de barras de refuerzo.

NO. Nombre del producto Dimensiones de especificación   (largo x ancho x alto/espesor) ) Material Observaciones
1

Tamaño de la hoja de corte de barras de refuerzo

78*78*17   milímetros H13 Hay servicios de personalización disponibles; Podemos   fabricar según sus dibujos, con una cantidad mínima de pedido de 2 piezas.
2

80*80*17mm

3 80*80*30   milímetros
4 83*83*   16mm
5 83*83*26   milímetros
6 83*83*26  milímetros
7

90*90*20mm

8 90*90*   26mm
9

100*100*20mm

10 100*100*30   milímetros
11 110*110*20   milímetros
12 100*30*75 milímetros
13 85x65x30mm



Le proporcionaré sugerencias de uso basadas en la selección de materiales, combinación de equipos, material de corte y proceso de fabricación:


Selección del material de la cuchilla del cortador de barras de refuerzo

El material de la hoja determina directamente su dureza, tenacidad y vida útil. Elija el material según sus necesidades de corte:


Material  H13

Composición química

C: 0,32–0,45%Cr: 4,75–5,50%Mo: 1,10–1,75%Si: 0,80–1,20%Mn: 0,20–0,60%V: 0,80–1,20%P, S ≤ 0,030%Saldo Fe

Efectos de la composición química

Medio C: Equilibra fuerza y ​​alta tenacidad para evitar astillas.

Cr + Mo + V: Mejora enormemente la resistencia al calor, la resistencia al agrietamiento en caliente y la resistencia al impacto.

Si: Mejora la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad del temperamento.

Propiedades mecánicas

Dureza: HRC 48–54

Excelente tenacidad, resistencia al impacto y resistencia al astillado, excelente resistencia al calor y resistencia a la fatiga térmica.

Aplicación: Cuchillas de corte en caliente, cuchillas gruesas y condiciones de corte de barras de refuerzo de alto impacto.

Actualmente, es el material de cuchillas de alta calidad más utilizado en el mercado, que posee una resistencia al desgaste y tenacidad extremadamente altas, con una excelente resistencia a los ciclos térmicos. Incluso durante el corte continuo de alta intensidad y a largo plazo, no es propenso a deformarse o astillarse, lo que lo hace adecuado para el procesamiento a gran escala de barras de refuerzo de alta resistencia.


Material Cr12MoV

Composición química

C: 1,45–1,70%Cr: 11,00–12,50%Mo: 0,40–0,60%V: 0,15–0,30%Si ≤ 0,40%Mn ≤ 0,40%P, S ≤ 0,030%Saldo Fe

Efectos de la composición química

Alto C + alto Cr: forma carburos duros masivos para una resistencia al desgaste extremadamente alta.

Molibdeno (Mo): Refina los granos, reduce la fragilidad, mejora la tenacidad y la resistencia a la fatiga.

Vanadio (V): refina aún más la microestructura, mejora la resistencia al desgaste y la retención de los bordes.

Propiedades mecánicas
Dureza: HRC 61–64

Alta resistencia a la compresión y a la flexión, excelente vida útil y resistencia al astillado.

Acero para herramientas de alta dureza y alta resistencia al desgaste. Su dureza supera con creces la de las hojas de aleación ordinarias y puede satisfacer las necesidades de corte de barras de refuerzo laminadas en frío de alta dureza. Tenga en cuenta que su dureza es relativamente más débil; Se recomienda evitar su uso en condiciones de corte con grandes espacios y alto impacto.


Material 9CrSi

Composición química

C: 0,85–0,95%Si: 1,20–1,60%Cr: 0,95–1,25%Mn: 0,30–0,60%P, S ≤ 0,030%Saldo Fe

Efectos de la composición química

Carbono (C): aumenta la dureza y la resistencia al desgaste para un filo afilado.

Silicio (Si): Mejora la estabilidad del temple y la dureza del rojo, evitando el ablandamiento durante el corte continuo.

Cromo (Cr): mejora la templabilidad para una dureza uniforme en toda la hoja.

Manganeso (Mn): Mejora la tenacidad y reduce el riesgo de agrietamiento por enfriamiento.

Propiedades mecánicas

Dureza: HRC 60–62

Alta resistencia a la compresión, buena resistencia al desgaste, tenacidad moderada y resistencia al impacto.

Aplicación: Cuchillas económicas para cortar barras de refuerzo de tamaño pequeño a mediano.

Una opción económica y práctica. Tiene buena templabilidad y maquinabilidad, es adecuado para cortar barras de refuerzo ordinarias de resistencia media y baja y se usa ampliamente en proyectos pequeños y medianos.


Especificaciones mecánicas coincidentes (personalizadas por tamaño)


Coincidencia de formas: Las formas comunes de las hojas son cuadradas (se pueden utilizar cuatro lados) y rectangulares. Las hojas cuadradas permiten la rotación de cuatro filos, extendiendo significativamente su vida útil, adecuadas para escenarios de procesamiento a gran escala; Las hojas rectangulares son en su mayoría de una o dos caras, adecuadas para máquinas de corte de pequeño tonelaje.


Coincidencia de tamaños: Las máquinas cortadoras de diferentes tonelajes (como GQ40, GQ50, GQ60) tienen estándares específicos para el grosor, la longitud, el ancho y el espaciado de los orificios de los pernos de la hoja.  La selección debe seguir estrictamente el manual de instrucciones del equipo.


Los diferentes tipos de barras de refuerzo tienen propiedades físicas significativamente diferentes, por lo que la selección de la hoja debe basarse en las características del material:

Acero redondo ordinario: baja dureza y baja resistencia al corte. Los materiales 9CrSi o Cr12MoV son suficientes y satisfacen las necesidades básicas de corte y controlan los costes.


Barra de refuerzo acanalada de alta resistencia: alta dureza y la estructura de la superficie acanalada desgasta fácilmente la hoja. Se recomienda utilizar material H13. Su excelente resistencia al desgaste y dureza pueden reducir eficazmente el riesgo de astillas, lo que lo hace adecuado para cortes continuos de alta resistencia.  


Proceso de fabricación

Se prefieren las hojas procesadas mediante rectificado completo y tratamiento térmico al vacío. Estas hojas tienen una distribución uniforme de la dureza, buena retención de los bordes y son menos propensas a astillarse o desafilarse durante el corte.


Cuchillas cortadoras de barras de refuerzo personalizadas

Nuestras hojas, a través de una profundidad de endurecimiento y una dureza optimizadas, abordan el problema común de la industria de la fractura frágil al cortar barras de refuerzo de alta resistencia.


Tabla de correspondencia de grados de materiales metálicos de la hoja

Grado básico

Categoría de acero

Estándar chino GB/T 1299

Estándar americano ASTM

Norma alemana DIN (W-Nr.)

Estándar japonés JIS

H13

Acero para matrices de trabajo en caliente

4Cr5MoSiV1

H13

1.2344

SKD61

Cr12MoV

Acero para matrices de trabajo en frío

Cr12MoV


1.2601

SKD11

9crsi

Acero para herramientas de aleación (acero para herramientas de corte)

9crsi


1.2108



Resuelva el problema del agrietamiento de las palas bajo alta presión hidráulica con nuestra serie H13

dibujo de cuchillas de corte de barras de refuerzo

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Ubicación de instalación de la cuchilla de corte de barras de refuerzo

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Cuchillas hidráulicas para máquina cortadora de barras de refuerzo


¿Las hojas de corte de barras de refuerzo de acero de alta dureza son propensas a astillarse?

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Preguntas frecuentes

Pregunta 1: ¿Cuáles son las principales opciones de materiales para nuestra cuchilla cortadora de barras de refuerzo?

Según las diferentes condiciones de trabajo y requisitos presupuestarios, ofrecemos tres materiales generales de acero aleado de grado industrial:

9CrSi (Acero para herramientas de aleación): una opción económica. Tiene buena templabilidad y maquinabilidad, es adecuado para cortar barras de refuerzo ordinarias de resistencia media a baja y se usa ampliamente en proyectos pequeños y medianos.

Cr12MoV (acero para troqueles de trabajo en frío): tipo resistente al desgaste de alta gama. Con alto contenido de carbono y cromo, después del tratamiento térmico, tiene una excelente resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción ideal para el corte continuo de barras de refuerzo de alta resistencia. Su vida útil es mucho más larga que la del 9CrSi.

H13 (Acero para matrices de trabajo en caliente/acero duro rojo): alta tenacidad y alta resistencia al desgaste. Muestra una excelente resistencia al astillado y estabilidad térmica en aplicaciones de corte de barras de refuerzo, especialmente adecuado para líneas de producción de alta velocidad o corte en línea de barras de refuerzo laminadas en caliente y corte de barras de refuerzo ultragruesas y materiales compuestos de barras de refuerzo de desecho.


Pregunta 2: ¿Por qué mis cuchillas se astillan con frecuencia? ¿Es un problema material?

El desconchado suele deberse a los siguientes factores:

Dureza insuficiente: el uso de materiales ultraduros pero de baja tenacidad para cortar barras de refuerzo de gran diámetro o ultraduras puede provocar fácilmente una fractura frágil. En este caso, recomendamos cambiar al material H13, ya que su excelente tenacidad puede absorber eficazmente las fuerzas de impacto.

Espacio libre inadecuado: un espacio demasiado grande o demasiado pequeño entre las cuchillas superior e inferior provocará una tensión desigual y provocará astillas.

Tratamiento térmico insuficiente: las tensiones internas no se eliminan por completo. Todas nuestras hojas utilizan tecnología de tratamiento térmico al vacío para garantizar una dureza uniforme de adentro hacia afuera, lo que reduce en gran medida la tasa de astillas.


Pregunta 3: ¿Cuál es la mayor diferencia de rendimiento entre 9CrSi y Cr12MoV?

Resistencia al desgaste: Cr12MoV tiene una resistencia al desgaste significativamente mejor que 9CrSi. En las mismas condiciones de trabajo, el número de cortes del Cr12MoV suele ser de 2 a 3 veces mayor que el del 9CrSi.

Costo: 9CrSi es más rentable y adecuado para proyectos sensibles a los costos de compra iniciales; Aunque el precio unitario del Cr12MoV es ligeramente mayor, su menor frecuencia de reemplazo da como resultado un costo de corte general más bajo por tonelada de varilla de refuerzo.


Pregunta 4: ¿Qué material se recomienda para barras de refuerzo deformadas de alta resistencia (p. ej., HRB500E) o barras de refuerzo gruesas?

Para barras de refuerzo nervadas o de alta resistencia, recomendamos encarecidamente H13:

Si se enfrenta a una intensidad operativa extremadamente alta y le preocupa el tiempo de inactividad debido al astillado de la hoja, elija H13. Su resistencia a la fatiga por impacto es de primer nivel en la industria de procesamiento de barras de refuerzo.


Pregunta 5: ¿Se pueden personalizar hojas de tamaño no estándar según los dibujos?

Sí. Entendemos que las especificaciones de las hojas varían entre las diferentes marcas de equipos (por ejemplo, de Italia, Alemania o China). Estamos equipados con un conjunto completo de equipos de mecanizado CNC y solo necesita proporcionar la siguiente información:

Dibujos detallados (incluidos largo, ancho, espesor y dimensiones del orificio).

Requisitos de materiales (9CrSi, Cr12MoV o H13).

Especificaciones de la pieza a procesar (diámetro de la barra y grado de resistencia).

Podemos proporcionar una solución personalizada precisa 1:1.


Pregunta 6: ¿Cómo mantener las palas para prolongar su vida útil?

Rotación regular: Nuestras hojas suelen estar diseñadas con 4 u 8 filos de corte. Gire la hoja rápidamente cuando un filo se desafile.

Apriete los pernos: asegúrese de que las hojas estén instaladas de forma segura. Cualquier ligera holgura provocará un impacto destructivo durante el proceso de corte.

Controle el espacio: ajuste un espacio razonable entre la hoja de acuerdo con el diámetro de la barra de refuerzo, generalmente alrededor del 10% del diámetro de la barra de refuerzo.

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Sobre nosotros
Especializados en las industrias del acero, la fabricación metalúrgica y el procesamiento de metales, nos enfocamos en la fabricación y suministro de hojas de corte, piezas resistentes al desgaste y accesorios relacionados, lo que nos convierte en un proveedor de servicios de herramientas profesional en la industria. Producimos en masa una amplia gama de cuchillas de corte específicas para la industria y productos relacionados, incluidas cuchillas rectangulares, cuchillas circulares, cuchillas para máquinas cortadoras, cuchillas para trituradoras, cuchillas para trituradoras, cuchillas metalúrgicas (laminadas en frío/laminadas en caliente), cuchillas para cizalla de chatarra de acero, cuchillas para cizalla móviles, accesorios de procesamiento de barras de acero (cuchillas para máquinas cortadoras, accesorios para máquinas dobladoras, etc.) y piezas resistentes al desgaste de maquinaria en general (deslizadores, pasadores, troqueles, compuestos resistentes al desgaste). revestimientos, etc.), satisfaciendo integralmente las necesidades de procesamiento de diferentes escenarios.
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