Cuchillas trituradoras de eje único DC-53

Dimensiones de la cuchilla trituradora de un solo eje

Las cuchillas de las trituradoras de un solo eje, como componente central de las trituradoras de un solo eje, son responsables de cortar y desgarrar diversos materiales de desecho. Se utilizan en la trituración y reciclaje de materiales como plásticos, madera, caucho, cables, metales ligeros y fibras de papel. Su rendimiento determina directamente la eficiencia de trabajo y la precisión de producción de la trituradora.  Por lo general, están mecanizados con precisión a partir de materiales de aleación de acero muy resistentes al desgaste, lo que equilibra la durabilidad y la estabilidad del corte.

Materiales de la cuchilla trituradora de un solo eje: aleaciones D2 y DC53

D2 y DC53 son materiales de aleación de alta dureza ampliamente utilizados en cuchillas trituradoras de un solo eje, especialmente adecuados para escenarios de trabajo de alta intensidad. Sus características de rendimiento y diferencias son las siguientes:

• Aleación D2: Excelente resistencia al desgaste, especialmente ventajosa para materiales abrasivos.  El rango de dureza típico es HRC 58-60. Tiene una fuerte estabilidad estructural y una excelente resistencia a la fricción por corte, adecuada para condiciones de trabajo que implican fricción y desgaste continuos. En comparación con el DC53, su tenacidad es menor y es relativamente frágil, con una resistencia más débil al astillado. Al procesar materiales que contienen impurezas, el borde de la hoja es más propenso a astillarse. Por lo tanto, si se procesa principalmente materiales altamente abrasivos, como plásticos duros que contienen cargas, y se acepta un mayor riesgo de astillas, el acero D2 es una opción adecuada.

• Aleación DC53: Material de aleación de alta dureza y alta tenacidad. Sus principales ventajas residen en su excelente resistencia al impacto y su equilibrada resistencia al desgaste, lo que lo convierte en el material preferido para condiciones de trabajo complejas y de alta resistencia. Su tenacidad es excelente, aproximadamente el doble que la de la aleación D2, con una excelente resistencia al desconchado y al agrietamiento. Incluso cuando se procesan materiales mixtos que contienen impurezas, se puede evitar eficazmente que se dañe la hoja; tiene mejor resistencia al desgaste y logra un equilibrio preciso entre tenacidad y resistencia al desgaste, con una dureza de hasta HRC 62-63, superior a la aleación D2. Es adecuado para operaciones de trituración continua de alta resistencia que requieren dureza y resistencia al desgaste, como materiales mixtos, PVC, caucho, neumáticos, láminas de plástico gruesas y metales ligeros.

En la mayoría de las condiciones de trabajo, especialmente cuando se procesan materiales mixtos, materiales que contienen impurezas potenciales o que requieren resistencia a cargas de impacto, DC53 es la opción superior. Logra el equilibrio óptimo entre tenacidad, dureza y resistencia al desgaste, lo que reduce eficazmente el tiempo de inactividad debido a astillas y daños, y prolonga la vida útil de la hoja. DC53, como alternativa mejorada a la aleación D2, es adecuada para una gama más amplia de aplicaciones de trituración de alta resistencia.

Características de diseño de las cuchillas trituradoras de un solo eje

Estructura general y principio de la hoja

La cuchilla se fija al portacuchillas en el eje principal giratorio a través de un orificio de montaje central, formando una cooperación de corte con la cuchilla estacionaria fijada al cuerpo de la máquina. Con el par generado por la rotación del eje principal se consigue una eficiente trituración de materiales. Tiene una gran capacidad de agarre, alta eficiencia de corte y mantenimiento conveniente.

Especificaciones de forma y tamaño de la hoja

La forma es principalmente de hojas pequeñas cuadradas, con tamaños principales que incluyen 40×40 mm y 60×60 mm. Algunas aplicaciones utilizan especificaciones como 35×35×25 mm y 80×80×30 mm. Diferentes tamaños corresponden a diferentes necesidades operativas:

• Hojas de tamaño pequeño (35×35×25 mm): Hoja de alta densidad, corte fino, adecuada para materiales blandos como películas plásticas y bolsas tejidas. El tamaño de salida se puede controlar a 20-25 mm, adecuado para equipos de trituración de precisión pequeños y medianos.

• Hojas de tamaño estándar (40×40×25 mm, 60×60 mm): equilibrando eficiencia y versatilidad, pueden manejar diversos materiales como bloques sólidos, cajas de cartón de desecho, botellas de plástico y productos de caucho. El tamaño de salida es de 25-40 mm, adecuado para la mayoría de las trituradoras eléctricas de un solo eje convencionales.

• Hojas de gran tamaño (80×80×30 mm): alta resistencia y fuerte resistencia al impacto, adecuadas para materiales de aleación D2/DC53, capaces de procesar eficientemente materiales grandes y duros como madera, neumáticos, láminas de plástico gruesas y latas de metal. El tamaño de salida es de 50 mm o más, por lo que es necesario combinarlo con equipos de alta potencia.

Diseño del orificio de montaje y garantía de estabilidad

El orificio de montaje central está disponible en tipos convexo y plano, adaptándose a diferentes requisitos de fijación del portahojas, asegurando que la hoja permanezca estable y segura bajo rotación de alta velocidad e impacto cortante, garantizando seguridad y estabilidad operativa. Algunas hojas cuentan con una estructura con el filo empotrado hacia adentro, hacia el orificio central, lo que optimiza el espacio libre con la hoja estacionaria y mejora la precisión del corte.

Proceso de fabricación de precisión de cuchillas trituradoras de un solo eje

El proceso de fabricación de las hojas es crucial para la dureza, la precisión y la resistencia al desgaste, y requiere un control estricto a través de múltiples pasos. El proceso es el siguiente:

1. Corte y forjado: los bloques de acero de aleación de alta calidad se seleccionan y cortan con precisión antes de forjar. Esto optimiza la estructura de grano interno del material, mejorando la tenacidad y resistencia general de la hoja y evitando roturas durante el uso posterior.

2. Tratamiento térmico: Se utilizan procesos de tratamiento térmico diferenciados para las aleaciones D2 y DC53. Después del enfriamiento, la dureza del DC53 se controla con precisión en HRC 62-63, maximizando la tenacidad y la resistencia al desgaste; La aleación D2 se somete a un tratamiento térmico de varios pasos para estabilizar la dureza en HRC 58-60, mejorando la resistencia al desgaste. También se eliminan las tensiones internas para equilibrar la dureza y la tenacidad del material, evitando que la hoja se astille debido a una fragilidad excesiva.

3. Mecanizado de precisión: Se utilizan máquinas herramienta CNC, corte de alambre y rectificado de precisión para garantizar la precisión dimensional, la planitud y el filo del borde de la hoja, garantizando una separación adecuada con el portacuchillas y la hoja estacionaria, y mejorando la estabilidad del corte.

4. Control de calidad: Cada lote de hojas se somete a un proceso completo de inspección de calidad, que incluye pruebas de dureza, inspección de precisión dimensional y detección de defectos en la superficie, para garantizar la consistencia y confiabilidad del producto, satisfaciendo las demandas de una operación continua de grado industrial.

Mantenimiento diario de las cuchillas trituradoras de un solo eje

El mantenimiento puede prolongar significativamente la vida útil de las cuchillas: limpie periódicamente los restos de material de la superficie de las cuchillas y compruebe el desgaste.

Cuchillas trituradoras de un solo eje

Cuchillas trituradoras de un solo eje

Cuchillas trituradoras 40x40

Cuchillas trituradoras 60x60

cuchillas trituradoras dc-53

Cuchillas trituradoras D2